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液晶聚酯酰亚胺是一类新型的液晶聚合物，在航空航天、光学纤维、电子器件、液晶显示和激光等领域得到广泛应用而备受关注。本文自行设计合成了4种热致性液晶聚酯酰亚胺(TLCP)，并对其结构进行了表征，通过共混、辊炼、熔融挤出法制备了TLCP/酚醛树脂(PF)共混复合材料，研究了TLCP的加入对PF共混物形态的影响、对PF共混复合材料的结构和性能的影响。主要结果如下：1.在Higashi直接缩聚法原理的基础上，利用分步投料法，以N，N-己二撑-1,6-双苯偏三酸酰亚胺二胺(IA6)、对羟基苯甲酸(PHB)、不同的二酚单体为主要原料制备了4种液晶聚酯酰亚胺，分别为三元(DHBP)、三元(PHQ)、四元（HQ）和四元(BP)。采用FTIR、DSC、POM和WAXD表征液晶聚合物的结构和性能。结果表明：4种液晶聚合物都出现酰亚胺特征峰和亚甲基官能团，表明合成按照既定路线进行。由于三元(PHQ)聚合物的介晶基元比例高，故其熔点(Tm)比三元(DHBP)的高34℃；两种四元液晶聚合物和三元(DHBP)比较，由于加入了不同的二酚单体，其熔点和清亮点都降低了10℃以上；POM观察表明，4种聚合物均为热致性向列型液晶，且存在很宽的介晶区间；5%的分解温度均大于380℃。2.通过一步和两步共混法制备液晶聚酯酰亚胺（TLCP）/酚醛树脂（PF）共混物。采用POM、WAXD及TGA等手段研究TLCP的加入方式、温度、TLCP加入量、固化时间对TLCP/PF共混物的形态和热性能的影响。结果表明:两步共混法是这种液晶聚酯酰亚胺和酚醛树脂理想的混合方法；230-240℃为理想的共混温度；当液晶含量为7.5%时，初始分解温度比纯酚醛提高了32.58℃；两步共混法比一步共混法的初始分解温度提高24.88℃。3.采用非等温DSC方法研究了不同升温速率下热致性液晶聚合物(TLCP)/酚醛树脂(PF)复合体系的固化行为。结果表明，采用Ozawa和Kissinger两种方法，计算TLCP/PF复合体系的固化反应活化能，结果具有一致性。将TLCP加入到PF中，加速了PF的固化反应，降低了其固化反应活化能，当TLCP加入量为3％时，复合体系的活化能最小为140.0kJ/mol(Owaza模型)和127.8kJ/mol(Kissinger模型)。加入固化剂时，固化剂的反应基团参与了PF固化反应，促进了复合体系的固化，当固化剂含量为6%时，复合体系的活化能最小为136.3kJ/mol(Owaza模型)和123.8kJ/mol(Kissinger模型)。4.制备了热致性液晶聚酯酰亚胺(TLCP)/酚醛树脂(PF)复合材料，研究不同TLCP的含量对TLCP/PF复合材料的力学性能和热性能的影响。结果表明，当TLCP加入量为5%时，TLCP/PF共混复合材料的冲击强度、弯曲强度和初始热分解温度分别提高了23.77%、26.99%和25℃。