本文通过对大型行星齿轮箱设计与制造的几个关键技术问题的研究，将其引入到我国大型重载行星齿轮传动装置的开发中，使行星齿轮箱增加承载能力，提高效率、降低振动和噪音，满足高速化、大型化的需要，并在此基础上形成系列化产品，促进我国行星齿轮传动技术跃上一个新的台阶。本文主要完成了以下工作： 首先从探讨大型辊压机用行星齿轮箱、大型矿井提升机用行星齿轮箱以及水电用重载行星齿轮增速器等三种大型行星齿轮箱产品的开发意义入手，提出了设计和制造中需要解决的几个关键技术问题。 其次针对设计中的几个关键技术问题进行了研究，主要有：结构型式、功率分流技术、均载方法、润滑和冷却方式等内容，同时，将取得的研究成果总结推广，形成大型化系列化的重载行星齿轮箱产品。 然后重点论述了提高重载行星齿轮传动的工作性能的技术措施，主要研究了齿轮精度的选择、齿轮硬度和材料的选用、常用齿轮材料的热处理硬度规范以及主要参数确定过程等内容。 同时针对制造中的几个关键技术问题进行了研究，重点对CNC成形磨齿技术在大型重载行星齿轮箱的制造技术中的应用进行了探讨，特别研究了制造工艺规范和典型齿轮零件的加工工艺方案及磨削实践。最后列举了几个开发研制的大型重载行星齿轮箱的应用，分别是典型水泥磨用大型辊压机行星齿轮箱，大型矿井提升机用行星齿轮箱以及典型水电用重载行星齿轮增速器，并对产品在工厂试验和用户现场使用中体现出的良好情况进行了分析。同时，本文的研究也为将来我国进一步开发研制新型行星齿轮箱，提供了有益的经验。