特征识别技术作为CAD／CAPP／CAM等领域间的桥梁，把CAD中的几何拓扑信息与具体的工程信息紧紧的连接起来，提高了CAD、CAM、CAPP等的实际应用程度，使产品模型由原始的无工程意义的几何拓扑信息组合变为具有工程意义的特征信息组合。本文根据特征识别的基本思想，对特征及其识别进行深入的研究。基于图的特征识别方法，采用截面造型轮廓识别的方法开发了一个回转体的特征提取系统，为后续工艺规划提供初始数据。本文从产品建模方法出发，对特征识别技术的发展进行了探讨，分析了特征识别技术中存在的不足。通过对特征的定义、分类，以及对特征识别的主要方法的分析，着重研究了基于图的特征识别的原理，提出了特征识别的算法，以及算法的实现，解决了特征信息提取中智能化不足的问题。在机械加工中，常用机械零件多以2.5维模型为主。针对2.5维模型加工特征的特点，深入探讨了基于图的特征识别过程中所涉及的概念，分析了孤立特征的识别原理。本文从理论的角度对特征识别进行更深入透彻的研究，分别详细分析了以离散点为数据结构和一般数据结构的特征的识别方法，从而得知匹配规则建立的成熟程度决定了特征被识别的程度。针对2.5维零件主要特征，构造了特征匹配元素，给出了边的凹凸性的基本算法。对主要特征匹配规则进行了量化，给出了端面环矩阵。并在此基础上，提出在实体零件上的某个面上获取造型特征，并与预定义好的规则进行匹配，以获取该特征的几何和拓扑信息的信息识别与提取方法。在上述方法的指导下，建立了一个实体零件特征识别系统，完成零件单个特征的拾取，获得其空间绝对位置尺寸，并从工艺数据库中提取基本加工工艺信息，所获得的信息都将供后续工装使用。