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SiCp/Cu梯度功能材料作为一种新型的功能材料，不仅具有基体铜的优异性能而且具备增强相SiCp的优异性能，在航空航天、电力机车等领域具有广阔的应用前景。本文采用化学镀法对SiCp进行表面处理，制备出铜包覆SiCp的复合粉末；应用扫描电子显微镜（SEM）和能谱分析仪（EDS），研究了还原剂含量、镀液温度、镀液pH值、反应时间和络合剂的含量对镀层的影响。以铜包覆SiCp复合粉末与663青铜粉混合粉末为原料，应用激光溶覆法制备SiCp/Cu梯度功能复合材料涂层，采用能谱分析仪（EDS）与X-ray衍射仪（XRD）对梯度复合材料进行了物相分析，并采用多功能表面性能测试仪和磨损试验机对其硬度、摩擦磨损性能进行表征。得出以下结论：（1）随还原剂含量增加、温度升高、pH值升高、反应时间加长、络合剂含量增加，镀覆效果先变好后变差，化学镀镀液中其他成分的变化对于镀覆效果的影响不大。在化学镀反应时间为40min，化学镀镀液温度为50℃，化学镀镀液pH值为12以及化学镀液镀液配比为：CuSO4·5H2O：30g/L，EDTA·2Na：1g/L，K4[Fe(CN)6]·3H2O：2g/L，NaOH：34g/L，CH2O：24ml/L，KNaC4H4O6·4H2O：105g/L，此时的化学镀效果最佳，为化学镀铜的最佳工艺参数。（2）激光熔覆制备的梯度层数为3层、梯度分布为5vol.%、10vol.%、15vol.%的SiCp/Cu梯度功能复合材料涂层的激光参数选择在：激光光斑直径为1mm，送粉器送粉速率为8mm/s，激光功率为500-800W、激光扫描速率为6-12mm/s。随着激光功率增加，熔覆效果越来越好，超过一定的功率涂层表面气孔增加，熔覆效果变差；随着激光扫描速率的增加，涂层的厚度越来越小，扫描速率过低时厚度过大且粉末利用率也较低，扫描速度过大时其涂层变薄且影响涂层的连续性。SiCp/Cu梯度功能复合材料涂层在激光功率为700W，激光扫描速率为8mm/s时熔覆效果最好。（3）SiCp体积分数为10%的铜基复合涂层的显微硬度最大达112HV，摩擦系数最大为0.392，磨损量最小为10.2‰；SiCp/Cu梯度功能复合材料的显微硬度最大达138HV，磨损量最小为9.7‰；SiCp/Cu梯度功能复合材料在显微硬度性能以及耐磨性能方面都要优于SiCp体积分数为10%的铜基复合涂层。