采用两种不同工艺方法，成功制备出了吸附性能和力学性能良好的块状活性炭材料，考察了制备工艺条件对块状活性炭材料结构及性能的影响，并对研制样品的各种性能作了研究。分别以粉状活性炭和生石油焦为主要原料，考察粘结剂（羧甲基纤维素、沥青和改性酚醛树脂），活化剂（氢氧化钾、碳酸钠和氯化锌），添加剂（竹炭、生石油焦、煅后石油焦、锯屑和陶瓷粉料）等非吸附基体材料物质的种类和用量对成型块状活性炭吸附性能和强度的影响，研究制备的样品具有要求的强度，较好的吸附性能，可循环使用，加工性能好并且成本低的特点，这种块状活性炭材料既可以起到对室内空气的净化又是一种很好的装饰品。采用过0.15mm筛的生石油焦粉为原料，与KOH为活化剂进行干混，当碱炭比为4，炭化活化温度为800℃，保温时间为90min时的工艺条件下制备出粉状活性炭材料，其BET比表面积为1438.99m2.g^-1，总孔容为0.7013ml.g^-1，苯吸附值为828mg.g^-1，碘吸附值为1703mg.g^-1，亚甲基蓝吸附值为918mg.g^-1。以自制的粉状活性炭为主要基体原料，沥青粘结剂25%（以基体材料质量为100%另外添加的百分质量数，下同）、氢氧化钾活化剂5%、锯屑添加剂25%，经磨粉、配料、混捏、15MPa成型和800℃炭化活化制备的块状活性炭材料，其甲醛吸附率为239mg.g^-1，抗压强度2.7MPa，比表面积1598.74m2.g^-1，总孔容0.8456ml.g^-1。选择灰分含量低，挥发分含量高的生石油焦粉为主要基体原料，高温改质沥青粘结剂25%，氢氧化钾活化剂10%，陶瓷粉料添加剂20%，经磨粉、配料、混捏、15MPa压力成型和800℃炭化活化制备的块状活性炭材料，其甲苯吸附值为41.9mg.g^-1，抗压强度8MPa，比表面积571.58m2.g^-1，总孔容0.2760ml.g^-1。