过氧化氢是一种环境友好型氧化剂，在绿色化工生产、制药、航天以及废水治理等行业具有广泛的用途。目前商用过氧化氢的工业生产方法主要为蒽醌自氧化法，然而蒽醌自氧化法的有机物中间体会造成环境污染，而且存在分离及运输成本高等局限性。氢气氧气直接合成过氧化氢不会产生污染物，同时能够显著降低过氧化氢后期分离及运输成本，实现小规模实时在线生产，是重要的原子经济型合成路径，意义深远。　　在影响过氧化氢直接合成的众多因素中，高性能催化剂的开发是实现直接法工业化的关键因素。在本实验中，创新性地筛选出非贵金属Bi、Te作为金属助剂，通过传统浸渍法制备出一系列不同比例的Pd-M/TiO2(M=Te、Bi)催化剂，再辅助TEM、XRD、XPS、CO-DRIFTS、O2-TPD、EXAFS及CO脉冲化学吸附等表征手段，深入研究并揭示了Bi及Te对Pd催化剂用于过氧化氢直接合成反应的促进作用及催化剂构-效关系。结果表明，Bi、Te的加入能够显著提高双氧水的选择性，当Pd/Te为100/1时，双氧水初始选择性达到近100％，而过量加入Bi及Te会导致表面氧化物薄膜的形成，堵塞活性位，因此必须精密控制Te/Pd比例以获得最优的性能。第二金属Bi、Te的添加能够稀释表面连续Pd活性位，提高Pd催化剂对氧气的非解离活化能力，从而提升过氧化氢选择性;另一方面，添加Bi及Te促进了Pd催化剂颗粒的分散，降低了催化剂颗粒粒径并导致低配位活性位增多，促进了氧气的非解离活化。因此，在应用中必须严格控制Bi及Te的添加量，得到最优比例的双金属表面位及粒径大小，从而实现过氧化氢的高性能生产。本论文研究为设计及制备高性能Pd-非贵金属合金催化剂提供了新的思路。