黄陵二号矿井采用斜井开拓的方式,矿井采用单水平、分盘区开采方式,四条大巷均沿煤层布置,巷道所处层位煤层较稳定,结构简单,在双翼采掘影响下,巷道群巷道出现不同程度失稳、支护失效情况。本文结合支护理论及巷道围岩控制技术,通过力学分析、数值模拟、实验室实验、钻孔窥视及现场试验等方法,深入分析了以黄陵二号井煤层大巷群为背景的煤层大巷群巷间扰动规律。制定了“锚网喷+长短钻孔注浆”加固支护方案,并在黄陵二号井2号辅运巷及胶带巷试验成功,有效控制了巷间扰动影响及巷道围岩变形。主要结论如下:1)通过对单一巷道及巷道群建立力学模型并进行分析得出,无采掘扰动状态下巷道间距(煤柱的宽度)是影响巷道稳定性的主要因素。多种巷道布置方式中,同一层位水平布置方式在经济效益、巷道稳定性上有较大优势。通过理论计算及数值模拟得出:黄陵矿煤层大巷群以水平间距40m布置时,在无采动影响状态下,因巷道开掘产生的应力升高叠加对巷道的影响最小,故水平间距40m布置四条煤层大巷为最优方案。2)在巷道群错距掘进时,单一巷道错距掘进错距在50m及大于150m范围内为巷间影响稳定区,在进行错距掘进施工时,50m~100m范围内加强对后掘巷道的掘进头处支护。多巷掘进时,“凸”字形、“凹”字形及顺序梯次掘进三种掘进方案中,“凹”字形掘进方案更优于其它两种,符合黄陵矿现场交替作业需求,外侧巷道与内侧巷道掘进错距大于50m时,增强对内侧巷道顶板支护强度。3)在黄陵二号井煤层大巷群中对2号辅运巷及胶带巷进行了有采掘扰动和无采掘扰动两种状态下的松动圈范围测试,得出2号辅运巷及胶带巷松动圈范围为1m~4m,在加固方案中使用让压锚索技术及注浆技术,并对让压构件进行实验室实验分析,结合巷道群裂隙分布范围提出“锚网喷+长短钻孔注浆”的内强结构加固支护理念。4)制定以“锚网索+长短钻孔注浆”为核心的支护方案进行了现场试验,长短钻孔注浆有效改善了围岩性质,使得胶结裂隙完整度较好,提高了锚杆、锚索锚固能力。让压锚索有效的降低了锚索的破断率,并且有效控制顶板离层。加固方案有效控制帮部破坏,施工后四个月内两帮移近量不超过150mm,加固方案在现场试验较为成功。