数控机床是当今机械制造业中实现机电一体化的代表性先进装备。以数控技术为核心的数控系统装配和制造水平已经成为衡量一个国家制造水平的标志。根据十一五期间，国家对装备制造业的要求，自主开发高速精密加工中心，研究其相关的设计和制造技术，对国家在高端装备领域的核心竞争力，起到至关重要的影响。有鉴于此，结合当前国内外数控加工中心的最新技术动态，本文研究并开发了一套高速高精度立式加工中心。　　 首先对典型数控系统进行了性能比较，完成了数控系统的选型。在此基础上，完成了主轴驱动系统等各单元的选型。设计了电气控制系统，并对主轴伺服驱动模块、进给伺服驱动模块、Num数控系统模块、系统抗干扰模块这几个模块进行了详细的分析，完成相关环节的具体接线。　　 其次完成了控制面板的规划及控制面板的薄膜印刷电路图。通过对手动功能按键板、输入输出接口板、轴卡转接板及基于PS/2协议的自定义键盘接口卡的设计，实现了PC与系统的信息交互。开发了系统的初始化程序、主轴运动程序、伺服进给运动程序、回零程序等。最后，结合换刀过程，阐述了自动换刀程序编译流程。　　 最后对整个系统进行了调试，针对伺服驱动参数调试方法，完成关键参数的配置。利用球杆仪对机床精度进行了测试，结果表明，该加工中心的加工精度达到10μm，各项指数满足设计要求，具有较高实际工程应用价值。