本工作首先研究了不同原料（氧化铝基原料和矾土基原料）、不同加热方式（普通氮化炉和微波炉）和合成温度对合成MgAlON粉体的影H向;运用X-ray衍射（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）对合成粉体进行表征。然后通过差热分析（TG-DSC）和经不同温度氧化后的XRD图,对氧化物基MgAlON粉体和矾土基MgAlON粉体的氧化行为进行了研究,进而探讨了矾土中的杂质（Fe₂O₃、TiO₂和SiO₂）对合成的MgAlON粉体氧化行为的影响。最后制备了原位生成MgAlON复合Al₂O₃-C材料,比较了原位生成氧化物基MgAlON和矾土基MgAlON对Al₂O₃-C材料性能的影响。通过对合成的MgAlON进行XRD分析、XRF分析、氧化行为的研究,证实了氧化物基试样和矾土基试样存普通氮化炉中埋炭经1550℃和在微波炉中埋炭经1400℃氮化后,郜合成了单棚的MgAlON。微波氮化法合成MgAlON的温度比普通氮化法的合成温度要低150℃。普通氮化法和微波氮化法合成的MgAlON粉体都成粒状,但相比较而言,氧化物基MgAlON的晶粒较小,矾土基MgAlON的晶粒较大,这有可能是矾土基试样中的氧化铁、氧化钛和二氧化硅等杂质有利于MgAlON品粒的发育。通过差热分析和MgAlON经不同温度氧化后的XRD图对MgAlON的氧化行为进行了研究,结果表明氧化物基MgAlON和矾土基MgAlON粉体的氧化行为不同。①普通氮化法合成的氧化物基MgAlON在850℃左右开始氧化,到1500℃完全氧化分解;合成的矾土基MgAlON在720℃左右开始氧化,在1300℃完全氧化分解。氧化物基试样合成的MgAlON的开始氧化温度和完全氧化分解温度比矾土基试样合成的MgAlON分别要高130℃和200℃左右。②微波氮化法合成的氧化物基MgAlON在900℃左右开始氧化,到1300℃完全氧化分解;合成的矾土基MgAlON在550℃左右开始氧化,在1200℃完全氧化分解。氧化物基试样合成的MgAlON的开始氧化温度和完全氧化分解温度比矾土基试样合成的MgAlON分别高350℃和100℃左右。通过对氧化物基MgAlON和矾土基MgAlON的晶格常数的计算和比较,表明了矾土中的SiO₂和TiO₂等杂质可能固熔到MgAlON晶格中,引起矾土基MgAlON的晶格畸变。这也许是矾土基MgAlON比氧化物基MgAlON的抗氧化性差的原因。在1550℃埋炭氮化的条件下,合成了矾土基原位MgAlON结合Al₂O₃-C复合材料和氧化物基原位MgAlON结合Al₂O₃-C复合材料。这两种复合材料的常温抗折强度、热振稳定性比较好,但是相比较而言,氧化物基MgAlON复合Al₂O₃-C材料的性能更好。