制丝工艺技术落后是限制我国自主卷烟品牌发展的主要因素,本研究在于研究不同工艺参数对卷烟质量的影响,为加强制丝工序过程控制提供参考。试验选取某牌号卷烟烟叶、烟丝为主要试验材料,研究了制丝过程中真空回潮、热风润叶、加料润叶、贮叶、切丝、烟丝回潮、烘丝七个关键工序中不同工艺参数设置对卷烟化学成分、加工性能、感官质量的影响。经实验分析,结果如下：1.在热风润叶工序,将回风温度由70℃降为60℃有利于卷烟提高香气丰满程度和改善卷烟口感。2.在加料润叶工序,适当提高前后蒸汽比例有利于改善卷烟烟气特性和口感特性；降低筒体转速有利于提升香气质量,但会一定程度上导致成团性下降。3.在1-8小时内,延长贮叶时间有利于卷烟感官质量改善。4.将叶丝回潮工序时的硫化床蒸汽流量提升至400kg/h,有利于烟丝加工性能和感官质量的提升。5.在烘丝工序,提升蒸汽流量,降低回风温度、筒体转速和排潮门开度有利于改善烟丝的加工性能和卷烟感官质量。