航天制造业在整个航天技术领域占有重要地位,而目前在航天企业中零件加工往往由加工人员凭借经验提供工艺参数,这往往导致加工参数选择不规范,而且传统材料零件的加工工艺参数一般不适用于复合材料等先进材料的加工。因此,本文结合国家863计划相关重点项目课题任务要求,应用网络技术和数据库技术开发面向航天复合材料加工工艺数据库,通过此数据库将我国航天制造工业中可用的加工工艺及试验所得参数信息管理起来,达到在行业范围内工艺信息资源共享的目的,能够全面促进我国航天制造技术的进步。在上述思想指导下,本文针对复合材料零件加工工艺特点构建数据库系统,并且针对航天企业中一类典型构件数控加工进行了探索性研究,主要研究内容和成果如下：(1)针对航天企业工艺使用特点,进行系统需求分析,采用模块化开发思想,首先将系统中各个基础模块进行数据分析与模型建立,并独立开发。在完成各个子模块设计后,分析模块之间的数据模型关系,通过控制层保证数据模型关系的正确性,完成系统集成,达到系统的应用需求。(2)本系统选择了B/S架构的作为系统结构体系,采用Struts框架完成系统架构的搭建,提高了系统的可扩展性以及可维护性。通过对比数据库管理系统的性能特点,选定Oracle作为本系统数据库管理系统,数据的安全性方面可以得到很好的保证,增强了大对象数据的存储性能,方便实现对于图形、文档等多种数据类型的存储。(3)本文以航天中较为典型的碳纤维复合材料构件作为加工对象,确定适合典型构件加工工艺,利用UG三维软件和VERICUT仿真软件得到可用于样件加工的数控程序,完成对样件全数控加工。记录加工结构在进行切削加工时的刀具数据、工艺参数数据以及加工质量数据,采集获得的典型工艺技术数据已收录到数据库系统中,将为复合材料构件自动化加工提供工艺参考和技术支持。(4)本课题开发的数据库包含了航天常用刀具选用数据库、工艺参数选用数据库等,通过扩展可以包括其它典型材料零件工艺数据库,能够为相关企业的数字化加工提供相应的技术支持。