曲轴和凸轮轴都是发动机重要的轴类零件，其制造精度要求较高。随着汽车工业的发展，对其加工效率和质量有了更高的要求，CBN高速磨削是提高曲轴和凸轮轴加工效率和精度的最有效的手段。CBN砂轮磨削要求主轴在高速磨削和运动过程能够拥有较高的承载能力、支撑精度、回转精度、支撑刚度、优良的抗振性能以及较长的使用寿命。研究适合曲轴凸轮轴高速磨削的高精度的液压支撑系统对研制CBN高速凸轮轴和曲轴磨床具有重大意义。针对曲轴和凸轮轴CBN高速磨削的具体工作要求，对轴承不同工作方式进行理论上的探讨。分析轴承在定压供油和定量供油这两种压力补偿方式工作时的区别，研究不同节流器、不同节流比对轴承的油腔压力和承载能力的影响，并建立上述问题的数学模型，完成适合其工作条件的液压主轴支撑系统设计。利用有限差分的方法，对液压轴承的油膜压力分布进行研究。在考虑流量连续的情况下，对在有限差分中油膜厚度不连续的部位进行讨论和分析，得出其通用迭代方程，并对有限差分和理论解析法的结果进行比较。对静压轴承的承载性能进行分析，得出静压轴承的最佳承载范围。研究主轴转速对向心轴承的影响，分析产生的动压效应以及其对轴承的压力分布以及载荷的影响。设计阶梯浅腔的动静压轴承，极大的提高轴承承载能力，探讨主轴转速对其的压力分布情况和承载性能的影响，分析不同载荷角下轴承的性能，指出最佳受载区域。