本文通过理论分析和实验研究了不同情况下高熔点组元的溶解过程。热力学上通过对化学势的计算来判断高熔点组元的溶解趋势。在动力学上,高熔点组元溶解可分为三个过程,溶解,扩散,均匀化。组元溶解过程的研究可分为两种情况,先对比较简单的无电磁搅拌情况即纯扩散情况进行模拟性分析,进而分析复杂的有电磁搅拌的过程。对于无电磁搅拌的过程,建立了高熔点组元Fe在Al熔体中半无限大型溶解理论模型,得到了高熔点组元Fe在扩散层内的不同时间,不同位置的成分分布曲线。对于有电磁搅拌的过程,纯Nb在Ti-Al合金的溶解量与时间和温度有关,通过马奇林模型对扩散层厚度和扩散传质系数进行了计算,判断了溶解量与时间的关系。对于无电磁搅拌的溶解过程,以Fe溶解于Al熔体进行了试验,得到了Fe的溶解量以及含17.35wt%Fe的熔体的扩散边界层厚度,与纯扩散理论模型预测值吻合。对于ISM过程,分别进行了加载23kW,35kW,40kW,50kW,55kW功率,保温7min,14min,21min时间的9组高熔点组元Nb溶解于Ti-46Al的试验,得到了在不同功率不同保温时间下的组元Nb的残留量的变化曲线,组元Nb不同部位扩散边界层的厚度。可以看出功率越高,保温时间越长,Nb的残留量愈少,对比理论计算的扩散量与时间的关系可以判断理论模型是值得信任的。根据得到的实验结果,分析了熔炼功率对扩散边界层厚度地影响。结果表明ISM过程中,熔炼功率的增大使扩散边界层减小更多地是由于熔体运动速度增加造成的。