QPQ(Quench Polish Quench)表面改性处理技术是指在600℃以下将黑色金属零件放入两种性质不同的盐浴中,通过多种元素渗入金属表面,为了降低工件表面粗糙度,可对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,从而达到使零件表面改性的目的。它没有经过淬火,但达到了表面淬火的效果,因此国外称之为QPQ。经QPQ表面改性处理的试件,其表面形成一层铁氮化合物和致密的Fe3O4氧化膜。QPQ表面处理技术适用于绝大部分低碳钢、铸铁和粉末冶金件。钢领是纺织机械中的一个非常重要的环状零件,它与高速运转的钢丝圈组成一对摩擦副,是用量大、易磨损、频繁更换的零件。同时,钢领的性能直接关系到纺纱质量及产品成本,为降低和稳定纺纱张力,减少断头,减少成纱毛羽,提高纺纱质量,节约钢材、能源,降低成本,就必须提高钢领的硬度、耐磨性、光洁度和减少其变形量,延长其使用寿命。本文采用QPQ表面改性技术对纺织钢领(12CrAl钢)进行表面改性处理,探讨了在不同工艺参数条件下对纺织钢领耐磨性的影响。运用金相显微镜观察渗层的断面组织;用扫描电子显微镜(SEM)观察渗层微观组织;试样硬度梯度分布用数显显微硬度计测量;用能谱仪测得渗层中的各元素分布及不同区域元素含量;采用台架试验对纺织钢领的耐磨性进行测试。研究结果表明:在550℃保温2.5小时和570℃保温2小时的氮化条件下形成的化合物层深度分别为9μm和14μm。这两种情况下的硬度梯度较好,并获得较高的表面硬度。在四种渗氮工艺条件下,均渗入了一定量的C、N、O元素,在570℃保温2小时的氮化条件下得到的氮元素分布在距表面0～10μm的范围内保持较高的含量,在550℃保温2.5小时和570℃2小时的情况下渗氧效果较好,能提高渗层的耐腐蚀性。台架试验后,材质为12CrAl的纺织钢领比材质为20钢和20CrMo钢的纺织钢领的磨损量要小,并且材质为12CrAl钢的纺织钢领在550℃保温2.5小时的氮化条件下比在570℃保温2小时的磨损效果好。