节能降耗是发电厂生产管理的一项重要工作，对于降低生产成本、提升经济效益、增强企业生存能力具有重要的意义。当前，受国际金融危机影响，发电企业面临着前所未有的挑战，尤其是煤炭价格的居高不下，造成火力发电厂的成本增加，这更迫使我们要进一步加强设备管理，加快节能技改，降低煤炭消耗，降低发电成本，从而最大限度地提高企业的经济效益。　　 《中华人民共和国能源法》明确提出对已投产电厂，发展和推广变频调速技术，开发节能调速装置，可以降低厂用电率，是实现节能增效的有效措施。在发电厂应用中，一次风机、凝结水泵是锅炉燃烧及给水的重要动力设备，它们在工频实际运行时均偏离经济运行工况，机组带部分负荷时偏离更远，尤其是电动机电能浪费严重。变频调速装置可以使风机、水泵处于最佳运行状态，大大提高运行效率，达到节能的目的[1]。　　 本文通过同行业对比论证，提出了内蒙古国电能源准大发电厂2×300MW机组的一次风机、凝结水泵电机高压变频改造的思路并得以实施。在改造实施过程中，综合考虑了现场环境、运行要求等各方面的因素条件对一次风机、凝结水泵高压变频器进行选型并确定改造设计方案。给出了高压变频改造中电气和热工逻辑回路改造的内容以及改造成本预测和改造后的节能效果分析计算，并对改造过程中和改造后存在的主要问题进行了阐述。　　 一次风机、凝结水泵高压变频改造后节能效果显著，获得了很好的经济效益和社会效益。为准大发电厂后续中、小型设备的节能改造积累了宝贵的经验。