钛合金以其比强度高、耐热性好、耐腐蚀性强等优良物理化学特性,已广泛应用于航空航天、化工、海洋工程等领域。同时,钛合金的热导率低、弹性模量小、化学活性高,也是一种典型的难加工材料。砂带磨削作为一种磨削和抛光相结合的新工艺,其高效、冷态等特点可解决钛合金加工中存在的表面烧伤、加工效率低、砂轮堵塞等问题,势必成为一种高效的钛合金加工工艺。本文将砂带磨削应用于钛合金加工,研制了钛合金砂带磨削装置,从加工效率、切削力、表面完整性和工具成本四个方面将砂带磨削与铣削进行对比,主要的研究工作包括以下几个方面:(1)对加工效率进行了对比研究,表明砂带磨削的加工效率远超过铣削,在不严重影响砂带寿命的前提下,可达到铣削的10倍;(2)对磨削力进行了测量分析,表明相同材料去除率条件下,砂带磨削力远小于铣削力,砂带磨削在钛合金薄壁件加工方面有广阔的应用前景;(3)对工具的成本进行了对比,发现在较为优化的用量条件下,砂带磨削的工具成本为铣削的2～4倍;(4)在同样无冷却和同效率的条件下,砂带磨削和铣削加工出的表面粗糙度均为Ra<1.6μm,而前者的工件表层组织和显微硬度无明显变化,后者有50μm的变质层。(5)为寻找提高砂带寿命的方法,分析了砂带磨损的过程和机理。在保证加工效率的前提下,提出了适用于实际工业生产的高效高质量的稳定优化的钛合金砂带磨削用量条件。