本课题研究开发一种新的农作物秸秆分离技术,经处理粉碎后的秸秆分为两部分,一部分是粗纤维部分,可用来制作可降解的一次性餐具、工业包装材料、纤维板、轻体建材等纤维制品的原料;另一部分是细小纤维部分,其中的粗纤维含量已大大降低,木质素含量更是微乎其微,而且这部分的粗纤维状态也易于被微生物作用,可采用微生物固态发酵技术转化成生物蛋白饲料,或制成生物肥料、功能性食品等,提高其利用价值。此技术避开了目前还难以解决的将植物纤维素完全采用生物法转化利用的难点,从而将大量的可再生的植物纤维素资源合理的充分的加以利用。试验确定了机械法预处理秸秆的适宜条件,在此处理条件下得到的粗纤维部分纤维长度比较适中,既有一定的强度,又有一定的打浆度。粗纤维部分利用过氧化氢和二氧化氯进行脱木质素的试验,通过比较木质素脱除率,确定了最适宜反应条件,经H2O2和ClO2脱木质素后,白度和打浆度均有不同程度的提高。经中国制浆造纸研究院测试表明:此稻草制机械浆进一步磨浆后可以用来生产包装材料,而与废旧纸箱配抄瓦楞原纸从技术上也是可行的,某些因素还需要进一步研究查找其规律。为了提高细小纤维部分的利用价值,试验中利用细小纤维部分来制备附加值较高的膳食纤维和低聚木糖,确定了制备膳食纤维和化学法制备低聚木糖的最佳条件。在此条件下,膳食纤维得率为54.19%,低聚木糖含量达21.44%。试验中筛对酶法生产低聚木糖的条件也进行了研究,筛选到一株木聚糖酶生产菌株,并对该菌株产酶培养基进行了优化,酶活最高达1.4605 Iu/ml。对细小纤维部分用纤维素酶产生菌与酵母混合发酵生产酒精的试验表明细小纤维部分固体发酵生产酒精的是可行的,但由于固体发酵的可重复性较差,使试验误差增大,最佳条件还需要进一步研究。