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镁合金作为轻质金属结构材料,在工业中具有广泛的应用前景,有望代替铝合金用作兵器领域内火炮电控箱体。然而镁合金的表面耐蚀性差是制约其进一步发展应用的严重问题。本文尝试采用多种表面处理工艺(微弧氧化-有机涂层,化学镀镍-有机涂层和微弧氧化-化学镀镍)对Mg-8.5Al-1Zn合金进行涂层并研究其耐蚀性,获得了以下主要结论：对Mg-8.5Al-1Zn合金表面进行了微弧氧化-有机涂层实验,SEM研究表明了微弧氧化层由致密膜和疏松膜组成,膜层成分主要为Mg、MgO和Mg2P2O7;有机硅树脂层与微弧氧化层紧密结合,可将镁基体与外界隔开,因此提高了镁合金的耐蚀性。复合镀层的腐蚀电位比微弧氧化层提高了0.072V。对Mg-8.5Al-1Zn合金表面进行了化学镀镍-有机涂层实验。对镀层纵截面SEM研究表明：化学镀镍层的表面致密,无孔洞等表面缺陷。能谱分析表明化学镀镍层为5.88%低磷镀镍层。当施镀温度为70℃,pH值为11时所制备的化学镀镍层和有机硅树脂涂层可紧密结合,二者界面光滑平整。复合涂层的腐蚀电位相对于镁合金基底提高了0.122V。对Mg-8.5Al-1Zn合金表面进行了微弧氧化-化学镀镍实验,结果表明多孔微弧氧化陶瓷膜表面首先沉积一层尺寸达几微米的Ni颗粒,微小颗粒团聚长大逐渐形成直径十几微米的胞状体结构。极化曲线表明该复合涂层的腐蚀电位比微弧氧化-有机硅涂层提高了0.011V,比化学镀镍-有机硅层提高了0.028V。对微弧氧化(60min)-化学镀镍(PH=10)复合镀层进行了镁合金电磁屏蔽效能的测试,结果表明该涂层电磁屏蔽为70-90dB,满足电控箱体电磁屏蔽效能要求。