双吸离心泵属于大流量，高扬程泵类产品，广泛应用于城市给排水、工业循环水、南水北调、灌溉工程等领域，是一种耗能较大的设备。因此，优化双吸离心泵的水力设计、提高双吸离心泵的效率有着重要意义。主要研究内容和成果如下:　　(1)阐述了双吸离心泵的结构和工作原理，并对ES250-370型双吸离心泵叶轮、吸水室、压水室进行水力设计，对其几何参数进行计算，绘制了叶轮木模图、吸水室水力图和压水室水力图。　　(2)采用Ansys ICEM CFD软件进行了网格划分并分析了网格无关性;为找到适合双吸离心泵的性能数值预测方法，应用CFX软件对湍流模型、收敛精度等影响数值模拟精度的主要因素进行了对比选择，确定了适合双吸式离心泵数值预测方法，对七种不同叶片包角的ES250-370型双吸离心泵进行定常数值模拟，分析了不同叶片包角下双吸离心泵外特性的变化规律、叶轮与压水室截面静压及速度分布情况，最终确定ES250-370型双吸离心泵最优包角为130°　　(3)对ES250-370型双吸离心泵泵体隔板进行优化设计，提出了三种不同隔板的结构方案，对三种方案进行了定常数值计算，得到了不同方案压水室截面静压分布云图，并进行了径向力分析，模拟和试验结果表明，泵体隔板起点为第四断面终点为第八断面，能够有效提高ES250-370型双吸离心泵的效率，并能平衡径向力。　　(4)对三种不同叶轮口环间隙的ES250-370型双吸式离心泵进行定常数值模拟，分析了不同口环间隙下双吸式离心泵的外特性变化规律，得到了不同口环间隙的静压分布情况，分析结果表明0.25mm口环间隙为最佳叶轮口环间隙。　　(5)对ES250-370型双吸离心泵进行试验研究，将试验结果与数值模拟结果进行比较，数值计算结果表明在额定工况点双吸离心泵的效率为83.51％，扬程为45.15m;双吸离心泵额定工况点检测效率为83.39％，扬程为45.85m，分析表明，数值模拟可以很好的为试验做一个前期的分析。