热轧板主要用于船舰、桥梁、锅炉、容器、石油化工、工程机械及国防建设等方面,在国民经济发展中占有举足轻重的地位。普通碳素结构钢板属于大批量生产的钢板,其品种规格较多,广泛用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶、化工设备等,是价格低廉、用途广泛的工业钢种。折叠沟痕、切边纵裂、普通边部纵裂、角部裂纹、裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷等是热轧板生产的几种常见边部缺陷,大多数用户在使用过程中会对热轧板进行切边处理,消除边部缺陷的不良影响。但有一部分用户因为现场使用要求,不能对热轧板进行切边,这些缺陷就会严重影响其使用性能。进行热轧板边部常见缺陷的形成规律研究,采取相应措施减少边部缺陷废品率,对指导热轧板生产,提高产品质量及成材率具有重要意义。在上述七种缺陷中,关于折叠沟痕、切边纵裂、普通边部纵裂、角部裂纹的研究已有很多,其各自的产生机理也得到了较为详细的揭示,而关于裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷的研究则相对比较少,研究裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷的产生原因,揭示其产生机理,对于全面了解热轧板生产状况,提高热轧板生产质量具有重要的作用。本文结合莱芜钢铁集团有限公司板带厂的生产实际,采用宏观检测、电子探针分析、光学显微镜组织分析等试验手段,对部分出现裂边、边部侧面纵裂、橘皮缺陷的Q235B、Q345B热轧带钢进行了缺陷成因分析,同时,通过对比得出了三类缺陷的形成规律。分析结果反馈于生产,得到了较为满意的结果。