合成氨作为除乙烯之外的第二大化工产品,在生产化肥上是不可或缺的化工中间品。一方面解决了人口不断增长给粮食供应带来压力,另一方面也消耗着大量的能源资源。在当今世界能源紧缺和价格不断上涨情况下,合成氨工业的节能降耗已成为一个热门话题。如何使合成氨合理有效的使用能源,减少能源使用过程中的浪费成为人们关注的焦点和研究热点之一。依据合成氨工段物料的变化,进行系统性、定量化的分析与评价,对合成氨产业的发展具有十分重要的作用和意义。本文采用模型建立与案例分析相结合的方法,开展了操作参数与物料变化所产生的热量的相互关系研究。首先对物料平衡计算,以及物料变化所引起的热量变化的计算,进而建立了合成氨合成工段的数学模型。在对模型研究的基础上,利用实地调研获得的资料,对玉龙化工合成氨产业进行了案例分析。对玉龙化工合成氨产业的分析表明:不同的操作参数,能源的需求量也不同。利用模型研究所得出的最合理的操作参数为氢氮比为2.9,入塔惰性气体含量为16%,入塔氨含量为2.4%。利用此操作参数可以节约大量的能量,使能源的使用趋于合理化。本文从物料角度去研究合成氨的用能,这将为合成氨用能研究提供了一种新的途径。