对任何一个企业来说，不论它属于什么行业，生产运营都将永远是其核心任务，离开生产，企业将失去赖以存在的根基。故而，生产管理也理应是企业管理的最基本且最重要的任务。而生产计划与控制则是生产管理的核心内容，企业的生产体系离开生产计划与生产控制将难以正常运作，也不可能有效地将生产活动转变为人们所需要各种实物、虚拟产品或服务、并在及时满足顾客需求的同时获取最大的经济效益。当今世界，日益发展的科学技术水平促进了经济的全球化，市场的需求在不断地多样化，产品的生命周期越来越短，产品种类日新月异，而各种产品也在不断地被优化性地替代，客户对交货的速度和周期要求也越来越高，一个企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，它必须提升自身的能力以提供符合客户个性需求的产品及快捷及时的交付服务，要做到这一点，企业的生产必须做到快捷灵活，以适应市场瞬息万变的需求，市场的多变性也给生产管理带来了种种困难，比如产品种类多、批量小、生产重复度低、生产计划的稳定性较差等，这对企业的生产计划与控制来说，是一个严峻的考验。　　本课题首先对生产计划与控制的相关理论进行综述，介绍了生产计划与控制理论的演进，详细地分析和比较了现代流行的生产计划与控制技术MRPⅡ、JIT和TOC理论。然后叙述了JSC公司的生产流程、生产类型及生产计划与控制的现状，并归纳出该公司在生产计划与控制工作中存在的问题集中表现在两个方面:一是缺乏合理且有效的生产计划，信息单方向传递致使实际生产和前期制定的生产计划脱钩，没有发挥制定的生产计划的作用;二是生产作业控制中有很多职能，但是该公司对其了解不到位致使控制重点偏离，现代生产对控制中的要素标准与时俱进、日新月异，但是该公司在库存控制、质量管理及数据的统计分析等方面迟滞不前。　　本文然后在生产计划与控制理论的基础上，结合JSC公司的生产特点以及现状问题，构建了适合JSC公司生产工艺特点的生产计划模型和生产控制模型。其中重点探讨了JSC公司的综合生产计划、主生产计划、物料需求计划和生产作业计划，运用MRPⅡ、JIT和TOC相结合的生产控制模式，研究了生产作业控制、物料采购作业控制、库存控制和质量控制等内容。最后在结论部分概括了本文的生产计划与控制优化方法在JSC公司实施的效果，并分析了不足和提出了展望利用。