摘要：为了实现非传统型复杂难处理的高铁铝土矿的资源综合利用,本文以尚未开发利用的云南某地高铁—水硬铝石型铝土矿为对象,开展铁和氧化铝分离提取研究。获得的主要结论如下：工艺矿物学研究表明,该矿属于高铁低铝型的铝铁资源,铁、铝、硅分别主要以赤铁矿、一水硬铝石、硅酸盐的形式存在。铁矿物以微细粒级包裹或夹生的形式赋存于铝、硅矿物中,嵌布关系复杂,实现单体解离困难。拜耳法溶出氧化铝研究表明,该高铁铝土矿适宜的溶出条件为：溶出温度280℃、时间60min、母液苛性比αk为4、苛碱浓度240g/L,液固比4、石灰用量4%,在此条件下获得氧化铝实际溶出率为63.10%、相对溶出率98.75%,赤泥的产率达78.19%。钠盐还原-磁选回收铁工艺研究表明,外配硫酸钠、硼砂、碳酸钠分别为10%、2%、35%时,在焙烧温度1050℃下还原焙烧60min获得焙烧矿中铁金属化率93.18%,在磨矿细度-0.074mrn占97.25%,磁场强度1000Gs的条件下,获得TFe为88.17%、回收率92.51%指标的金属铁粉；通过配矿强化分选获得TFe为92.47%、回收率92.43%良好指标的直接还原金属铁粉,可用作炼钢原料。富铝渣拜耳溶出性能研究表明,在溶出温度240℃、液固比为5、母液苛性比αk为3、苛碱浓度为240g/L时溶出60min,氧化铝实际溶出率为60.38%、相对溶出率达99.58%,赤泥产率仅为56.59%,可较好实现铝铁资源有效提取分离。