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镁合金材料由于其密度较低强度高近年来作为一种新兴的金属结构材料被大众所认可。但由于镁合金许多方面问题没有被解决使其没有被普遍使用。其中,细化与净化对其合金各方面性能的影响近年引起学者们的高度重视。本文考察了超声场与氩气对合金铸锭凝固组织、熔体中的含氢量、室温力学性能、耐蚀性及热压缩性能的影响,为获得高质量镁合金铸锭的制备技术提供了参考。超声功率为2000W经历Os、30s、60s、90s及120s处理后Mg-3Ca合金当处理为90s时氢含量可降到最低,为57cm3/100g,此时除气率为32.1%,继续加大施加时间至120s,氢含量为69 cm3/100g,氢含量增多。随着超声处理的进一步进行,Mg-6Ca合金中的氢含量逐渐降低,在经过120s的超声处理后,合金中的氢含量降低至70cm3/100g,这时也达到了最大除气率16.7%。Mg-9Ca合金与Mg-6Ca类似,超声处理时间120s时铸锭的含氢量达到最低,65.5cm3/100g,此时的除气率也达到最大为32.5%。因为氢含量与合金的元素种类具有紧密联系,每种合金的最大除气率都会有差异,这个差异受到合金中添加元素的种类的影响。Mg-3Ca、Mg-3Zn和Mg-3AI合金的最大除气率分别为32.1%、36%和40.4%。镁合金中的氢含量同时也受到合金元素的含量的影响,合金元素含量越多则氢含量越大。超声处理后铸锭氢含量下降。AZ91镁合金未经过超声处理时的氢含量最高,达到19.4cm3/100g,经过150W超声处理90s时,镁合金熔体中含氢量减小到9.6cm3/100g,除气率高达50.5%。除气处理后,伸长率由2.8%提高到4.8%;抗拉强度由152MPa提高到194MPa;屈服强度由125MPa提高到133MPa;硬度由30.7提高到67.8。说明氢含量对合金性能影响较大。除气处理对于镁合金来说可以明显减弱坯锭的平均腐蚀速度,但是对合金的自腐蚀电位(Ecorr)影响不大。经过全浸腐蚀实验得出结果,未处理的AZ91镁合金的坯锭平均腐蚀速率为7738mg/m2·h,经过除气处理的AZ91镁合金平均腐蚀速率为4684.3mg/m2·h,降低了 39.5%;除气处理后的腐蚀电流密度比为除气的坯锭小,平均值可由44.277μA/cm2降低到32.467μA/cm2,降低幅度为26.7%。在250℃～400℃,应变速率为0.01s-1～10s-1下进行热压缩实验,流变应力与热压缩温度成反比,与应变速率成正比。应变速率较大时,除气后坯锭的流变应力比未除气坯锭的流变应力稍大。未除气试样热变形的本构方程为:ε=1.19855 × 1014[sinh(0.00836σ)]7.5635 exp[-175.1158 × 103/(RT)]氩气除气试样热变形的本构方程为:ε=6.35746 × 1012[sinh(0.00976σ)]6.05515 exp[-165.2974 × 103/(RT)]