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本文通过水模实验和流场数值计算对某钢厂100t铁水罐喷镁脱硫时喷枪结构参数和工艺参数进行了优化。根据某钢厂铁水罐喷镁脱硫的大量数据，分析了影响镁消耗系数的主要因素，回归出相应方程。结合钢厂镁脱硫的具体情况，以镁脱硫热力学和动力学为基础，建立了镁脱硫动力学模型。 优化结果表明：喷枪喇叭口高度为705mm，夹角为11°，喷枪枪位为2150mm，载气流量为35Nm~3／h时喷镁脱硫可获得良好效果。通过工业试验，采用优化后的喷枪结构参数和工艺参数，镁消耗系数明显下降。当脱硫量≥0.016％时，镁消耗系数由1.591KgMg／KgS降到1.375KgMg／KgS，降幅达13.6％，效果明显。 现场影响镁消耗系数的因素十分复杂，除喷枪结构参数和工艺参数外，铁水脱硫前后的成分也对镁消耗系数有影响。统计分析结果表明：镁喷入量和铁水脱硫量对镁消耗系数影响明显，而铁水其它成分对镁消耗系数没有明显影响。当铁水脱硫量大于0.005％时，镁消耗系数稳定在2KgMg／KgS以内，小于0.005％时，镁消耗系数急剧增大。 对镁脱硫动力学模型进行了理论分析，结果表明：喷枪枪位对镁脱硫速率有明显影响。载气流量过小时(如Q=25Nm~3／h)会明显降低镁脱硫速率，载气流量增大到一定值后、再继续增大时对脱硫速率不会产生明显影响。喷枪夹角和喷枪喇叭口高度的改变对脱硫速率没有明显影响。