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镁合金薄壁细管由于具有良好的生物力学相容性和机械性能，同时具有无毒和可降解性，是理想的心血管支架生物医用材料。目前，大长细比高强韧镁合金薄壁细管的成形非常困难，关系着镁合金心血管支架制备的成功与否。本项目研究一种传力润滑介质作用下大长细比高强韧镁合金薄壁细管低温挤压成形新技术，同时揭示了低温挤压塑性变形的机理，开发出了一种尺寸精度高的大长细比高强韧镁合金薄壁细管，实现了镁合金组织性能及精密成形控制一体化。本文以AZ31镁合金铸态棒料为原材料，挤压采用空心锭正向挤压的方法，制定出如下的工艺过程：均匀化热处理铸态棒料→预挤压棒料(分析模具温度影响)→管材挤压(分析挤压比、坯料温度的影响)→热处理工艺(分析热处理温度、时间影响)→拉拔(分析拉拔量影响)→模拟体液腐蚀，利用电子万能试验机、金相显微镜、SEM扫描电子显微镜以及XRD对棒材、管材进行组织及性能分析。研究表明：预挤压获得的棒料不同模具温度进行预挤压时，坯料温度200℃，当模具温度为200℃，晶粒明显得到细化。预挤压的棒料进行管挤压时，在模具温度为200℃，挤压速度为15mm/s，油基石墨作为润滑剂下，当Φ16mm→Φ3.6mm的管材时，当挤压比为18.68，坯料温度为200℃时，抗拉强度最大为303.540MPa、抗弯强度最大为1087.153MPa，伸长率为6.2%。管挤压工艺以后，晶粒再次细化，平均晶粒尺寸可以达到3.910μm。对挤压后Φ3.6mm的管，加热到225℃保温45min时，获得管材的伸长率最好，伸长率可以达到14.52%，抗拉强度与抗弯强度略有下降，为拉拔提供了好的坯料。拉拔时，当累积变形量为17.95%时，即拉拔从Φ3.6mm→Φ3.0mm时，获得的AZ31镁合金管的抗拉强度及抗弯强度最大，且晶粒是最细小的，可以达到4.384μm。最大抗拉强度可以达到374.45MPa、抗弯强度达到1114.421MPa。但是伸长率是随着拉拔量的增大一直减小的。模拟体液腐蚀时，晶粒尺寸与腐蚀速度有关，晶粒尺寸越小，腐蚀速度越小。晶粒大小在1~10μm，腐蚀速度在1~2.1mg/(cm~2·day)之间，在Φ3.4mm、Φ3.2mm时以晶内腐蚀为主，Φ3.0mm、Φ2.8mm时，以晶界腐蚀为主。体液腐蚀时的腐蚀产物为Mg(OH)2。