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介质环境作用下的应力腐蚀开裂问题是影响压力容器安全的突出问题之一。在国家“九五”重点科技攻关专题（96-918-02-04）及国家科技部社会公益研究专题基金（043GS）的支持下，本文在试验研究、失效机理与工程实际案例分析的基础上，针对典型压力容器用钢07MnCrMoVR系列钢，15MnNbR钢及16MnR钢及其焊接接头在湿H2S环境的应力腐蚀开裂现象，较为系统地分析了其产生机理、敏感性条件，导出了临界条件下衡量典型钢种应力腐蚀的开裂状态的力学参量KI（ISCC）与动力学参量da/dt的估算工程表达式，揭示了典型压力容器开裂本质原因，提出了预防湿H2S应力腐蚀开裂的工程化方法与建议。此外本文还针对石化系统催化再生器开裂现象，模拟再生器介质条件进行了硝酸盐应力腐蚀开裂试验研究，提出了安全保障工程技术方法。本文的主要内容如下： （1）对07MnCrMoVR系列钢、15MnNbR钢、16MnR钢及其焊接接头在湿H2S环境下较为系统地进行慢拉伸（SSRT）试验、改进WOL试样的KISCC与da/dt测试试验和抗HIC的浸泡试验。试验分析了介质中H2S浓度与PH值、焊接接头及热处理状态、材料纯净度及表面涂层等对应力腐蚀开裂宏观敏感性的影响规律，并测试了三种材料及焊接接头的KISCC下限值和平台裂纹扩展速率da/dt的范围，对三种材料的抗HIC与HB的特性与影响因素，进行了试验分析。其中考虑焊接接头热处理状态影响，系统地进行07MnCrMoVR和15MnNbR的KISCC与da/dt的测试在国内还是首次。 （2）从氢的来源，扩散富集过程详细地分析湿H2S环境下压力容器用钢的“氢脆”型开裂机制，针对H2S低合金钢的两大失效模式的机理不同，结合断裂力学模型分别推导了三种材料在HIC和HB情况下的临界门槛值Cth估算表达式及在SSCC情况下KISCC表达式，并与试验结果进行比较对应关系较好，可作为工程估算方法。 （3）利用Gerberich模型推导了以扩散过程为主要控制过程的应力腐蚀开裂三个阶段的daldt表达式，给出了16MnR、15MnNbR、07MnCrMoVR三种材料的平台da／dt估算式，与高H2S浓度下的试验值基本吻合，可作为高浓度H2S下的近似工程估算方法。 （4）从“开裂”机理出发，结合试验研究，分析了影响湿H2S开裂的影响因素，重点讨论了所谓绝对不发生SSCC的“极限浓度”概念，提出了只要有足够大应力梯度存在，在足够长的时间内，即使浓度再小，也会发生H2S应力腐蚀开裂的新观点， 浙江大学博士学位论文并在试验与工程实例中得到证实。 （5）作为一个特例，本文还从冷裂纹敏感性与再热裂纹敏感性试验结果分析了07Mnc产龙勿vR系列钢由于再热裂纹与消除应力热处理之间不可避免的矛盾，使得大量裂纹先天存在，并由于现行制造安装标准规范的漏洞而保留到使用环节。这些会裂纹形成许多应力梯度区，在湿HZS条件下使裂纹发生应力腐蚀开裂并进一步扩展，从而首次揭示了国内07人如C护龙白VR系列钢球罐频繁开裂的本质原因。本文提出的关于07人力，Cr人fovR容器的检验时机与方法及限制使用厚度的建议已逐渐被有关标准规范采纳。 （6）本文在试验研究、机理分析及工程实践基础上，分别提出了避免月万（月兀）)、SOH兀了及SSCC一般准则，对三种材料在设计、制造、安装及在役使用环节上分别提出了避免湿HZS开裂的详细而具体的建议，并在工程实践中进行了成功应用。 （7）本文还在模拟再生器介质条件下的硝酸盐介质中进行了16山加R钢及焊接接头55尺T试验，并用不弘口乙试样测试了16MnR钢Klsc。值与平台裂纹扩展速率da/dt的范围，分析了再生器开裂的机理，提出了实际结构的安全保障条件。