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本文研究了活性炭在不同吸附条件下,对低浓度含甲苯气体的吸附特性;通过微波辐照再生活性炭,达到了活性炭再生的目的;通过微波辐照改性活性炭,得到了一种利于吸附甲苯气体的活性炭。研究发现,活性炭吸附低浓度含甲苯气体,吸附平衡表达式可用Langmuir等温方程式表达。活性炭在微波场中的升温很快,200s左右达到峰值,不存在温度失控的问题。微波功率增加,活性炭的升温速率及最高温度增加;床层厚度、载气线速的增大则会降低活性炭的升温速率及最高温度。微波解吸过程中,提高解吸温度有利于活性炭的解吸,当超过400℃后,再提高解吸温度,解吸速率并不会得到大幅度的提高。相同条件下,在载气线速14.7cm/s时,解吸效果最好,载气线速7.3cm/s时,能量利用率最高。不同吸附量的活性炭,要解吸恢复到相同的吸附容量,所消耗的时间和能量基本相当。在本次实验中,最佳解吸操作条件为解吸温度400℃、载气线速7.3cm/s、活性炭床层厚2cm,在此条件下,微波辐照50min,解吸率为91.8%。再生过程中活性炭的损耗很小,再生5次后,总的损耗率为2.16%。随着吸附—解吸循环的不断进行,活性炭的吸附量逐渐下降,下降速度缓慢,再生15次后,吸附容量为原来的79%。氮气气氛下的微波改性有利于活性炭对甲苯的吸附,改性温度越高,越有利于活性炭对甲苯的吸附。当甲苯浓度达到7200mg/m~3时,活性炭的吸附容量从198mg/g提高到226mg/g。相同改性温度下,微波改性的活性炭吸附性能优于电炉加热改性的活性炭。微波改性存在着表面结构改性和表面化学改性两种改性机理。在450℃时,吸附容量的提高主要是表面结构改性的作用;650℃和850℃时,吸附容量的提高是表面结构改性和表面化学改性共同的作用;但850℃时,表面化学改性的作用较650℃时更明显。结果表明,微波解吸具有吸附容量恢复好、活性炭损耗率较低、解吸气体浓度高等优点,值得进一步研究。