有机薄膜电致发光器件（OLED）自20世纪80年代末成为电子显示领域一颗耀眼的明星。它具有低压直流驱动、主动发光、色彩饱和度好、视角宽等一系列优点,在照明光源、光电耦合器和平板显示等光电领域具有诱人的前景。目前,OLED在小型平板显示领域如汽车仪表、手机屏和数码相机显示屏等方面己经投入商用。然而,OLED还存在一些问题,特别是在稳定性和寿命方面仍有待提高。这些问题的解决,很大程度上取决于新型电致发光材料的研发与应用。本文中,我们首先详细介绍真空蒸镀制作有机电致发光器件的工艺流程,包括ITO衬底的刻蚀、清洗,器件的制作、封装,并对影响器件发光性能的因素进行分析,以期提高器件的光电性能;然后以一种新型金属配合物3-甲基苯丙噻唑锌（Zn（3-MeBTZ）₂）作为发光层材料,制作得到特征发射峰λ_max=525nm的单层绿光器件;通过平衡器件中载流子的注入、传输,并优化发光层膜厚（20nm,30nm,40nm,50nm）,使得器件的发光亮度及发光效率得到明显改善:启亮电压由13V下降到8.7V,最大发光亮度也由32cd/m²提高到154cd/m²。其次,以新型铽的配合物Tb（BAC）₃Phen制作电致发光器件。通过对Tb（BAC）₃Phen单层器件的测试,发现该材料本身不具备电致发光特性,不能用于做发光层材料;器件中引入NPB层后,器件的特征发射峰λ_max=445nm,色坐标（CIE）X=0.1537,y=0.1437,色纯度高达75.63%,是典型的蓝光发射峰,对比Tb（BAC）₃Phen的PL光谱分析发现:激子复合在NPB层内,Tb（BAC）₃Phen具备优良的电子传输特性;通过优化发光层NPB与电子传输层Tb（BAC）₃Phen的膜厚比例,得到启亮电压仅为7V,最大发光亮度达750cd/m²的发光器件。