高含硫气田生产中硫化氢、二氧化碳会使环空腐蚀环境更加恶劣,为避免腐蚀对生产造成的危害,有效减缓环空油、套管的腐蚀,延长管材使用寿命,确保油套管长期安全使用,满足高含硫气井长周期稳定、连续运行的实际需要,国内外通常使用保护液对环空进行腐蚀防护。为了防止环空保护液的腐蚀,延长管材使用寿命,拟采用牺牲阳极保护技术,但常规的商品牺牲阳极应用该生产环境下存在以下问题:(1)由于介质的腐蚀性强、工作温度高,常规的牺牲阳极电流效率低、消耗快;(2)由于腐蚀介质作用,传统牺牲阳极表面腐蚀后与介质反应产生一层沉积物与阳极表面,妨碍阳极的进一步工作;(3)常规的商品牺牲阳极一般适用于酸性介质中。针对油井环空保护液,通过筛选优化,找出pH值(7-9),pH值(9.5-11)两个不同范围适宜的牺牲阳极,在阳极筛选过程中,采用了铝基合金阳极作为研究对象。铝基合金牺牲阳极材料的密度小,电化学当量大。本研究通过在铝中添加合金元素,改善铝基合金阳极的电化学性能,提高铝基合金阳极在高温环境下的电流效率,筛选优化出与不同介质性质相匹配的牺牲阳极产品。优选出牺牲阳极在pH值(7-9)介质环境中,在80℃的条件下,分别在对应介质中电化学性能较好的阳极材质。在pH值(9.5-11)环空保护液中,优选出牺牲阳极R4,开路电位为-1.069V,工作电位为-0.939~-0.996V,电流效率为87.65%。并进行了井筒保护工艺参数优化实验,为井筒阴极保护设计提供了依据。形成一套高含硫气田高含硫气井环空保护技术,对高含硫气藏的安全高效开发具有重大意义。