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该文采用厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)反应器与好氧膜生物反应器(MBR)组合工艺对糖蜜发酵废水进行处理,研究了组合工艺对糖蜜发酵废水的处理效能。实验初期采用EGSB反应器对模拟发酵废水进行处理,通过改变进水SO42-浓度、水力停留时间(HRT),考察了硫酸盐负荷(SLR)对EGSB反应器净化效能的影响,并对不同阶段的甲烷产气量,硫酸盐还原菌(SRB)和产甲烷菌(MPB)电子流比重、EGSB内颗粒污泥的变化进行了分析；在反应器运行稳定的基础上,开展了EGSB-MBR组合工艺对实际糖蜜发酵废水的处理研究,通过改变进水pH和MBR工艺的运行条件,重点考察了组合工艺对发酵废水的处理效能,同时对各处理单元出水中可溶性有机物组成进行了GC-MS分析,并对MBR中的污泥形态以及反应器内不同阶段的微生物群落结构进行了分析。实验结果表明,在控温(35+1℃)条件,HRT为24 h时,模拟配水的COD、S042-去除率分别为90%、82%,而实际废水的COD, SO42-去除率分别为75%60%。配水阶段SLR从0.6 kgSO42-(m3-d)逐渐增加至1.3 kgSO42-(m3-d)时,出水COD和SO42-去除率逐渐下降,但SRB的电子流比重增加1.9倍；当SLR增至1.3kgSO42-(m3-d)时,反应器出现酸化,COD和S042-去除率也分别降至77.6%和70%。整个EGSB系统运行过程中,SRB所能达到的最高电子流比重为21.1%,COD/SO42-最低为3-0,此时整个反应系统竞争最为激烈,但MPB仍保持较高竞争能力,而在实际发酵废水实验中MPB. SRB平均电子流比重分别为71.8%、17.5%。EGSB-MBR组合工艺处理实际发酵废水阶段,pH为6.0左右时,EGSB出水COD平均为565 mg/L,其中含有27.2%VFAs,乙酸约占15.1%,相应去除率达到最大值约为75%。MBR在溶解氧(DO)为1-2 mg/L左右时,采用曝气-搅拌交替运行方式处理EGSB出水,可以实现同步硝化反硝化,并且在曝气3 h-搅拌1h交替运行条件下,NH4+-N、TN去除率分别为85.13%、58.57%,而最终COD去除率达到85%。DGGE分析结果表明,各反应器内的微生物群落结构随着运行条件的变化也发生着变化。EGSB反应器中,由于SO42-的浓度较高,系统中出现SRB；而在MBR反应器中,在曝气-搅拌条件下,反硝化脱氮能力得到强化,出现了具有脱氮功能的微生物类型。