不锈钢复合管因为兼具基层材料较好的力学性能和覆层材料良好的耐腐蚀、磨损性能而广泛应用于石油、化工、能源等工程领域。由于覆材和基材性质的差异，复合管过渡层的焊接成为关键问题。本文从焊接工艺和接头组织性能方面进行研究：采用手工TIG焊、304不锈钢焊丝打底，手工TIG焊、304和308L不锈钢焊丝过渡，MIG焊、CHW-50C6焊丝盖面的工艺焊接不锈钢复合管。借助光学显微镜、扫描电镜、能谱分析和X射线衍射仪对焊接接头的微观组织，化学成分，相组成进行研究；借助万能试验机、冲击试验机、显微硬度仪对焊接接头的抗拉强度、冲击韧性、硬度进行检测；并利用FeCl3静态浸泡法和电化学试验法对焊接接头的过渡层焊缝进行耐腐蚀性检测。结论如下：采用304和308L不锈钢焊丝过渡均能实现不锈钢复合管的对接焊接。在焊接热循环作用下，基层与覆层结合良好，并未出现分层现象。覆层和过渡层由γ+δ双相组织组成，过渡层熔合线两侧因碳元素扩散而形成了增碳层和脱碳层；基层焊缝第三层为针状马氏体组织，第四层为铁素体和珠光体组织，第五层为先共析铁素体、针状铁素体和珠光体组织。基材对过渡层焊缝的稀释率影响较小，过渡层的Cr元素含量超过12.5%。过渡层焊缝并没有相析出，从而保证了焊接接头的耐蚀性。两组焊接接头属于等强度匹配，力学性能各个指标均为合格。经钝化后的焊接接头耐点蚀性能有所提高，308L焊丝相比于304焊丝焊接的过渡接头的耐蚀性稍强一些。综上，采用两种不锈钢焊丝进行过渡焊接均能实现不锈钢复合管焊接接头的对接焊接，满足力学性能、耐蚀性能的要求。本文优先推荐采用308L不锈钢焊丝过渡。