聚丙烯(PP)熔喷过滤材料经过驻极,表面会带上电荷,电荷产生的库伦力使材料的过滤效率大大提高,过滤阻力并没有随之增大,从而该材料具有低滤阻、长寿命、高集尘能力和节约能源等优点,因此广泛应用于医疗卫生健康防护领域以及空气净化滤网,如PM2.5口罩及HEPA (High Efficiency Particulate Air Filter)、 ULPA (Ultra Low Penetration Air Filter)等。但由于熔喷工艺特殊的工艺特点,聚丙烯熔喷纤维的晶粒通常较大且结晶度不高,影响了空间电荷的存储,为了改善驻极体材料的这一缺陷,通常采用添加纳米级无机驻极体粒子的方法,如Si02、电气石等,然而纳米尺度颗粒物的物理和化学性质都会发生很大变化,并有可能自由穿过细胞膜,进入生物体内,大量研究文献及生物实验表明,纳米材料的潜在风险是确实存在的。故本课题采取了一种更加安全有效的改性方法,即将应用于塑料工业(如生产高透明婴儿奶瓶、化妆品包装)中高透明聚丙烯改性方法应用于非织造原料改性中,通过添加透明成核剂细化了材料的晶型、提高了结晶度,从而提升了驻极效率；同时该改性方法可一定程度上提高非织造材料的透明度,拓展其在空气过滤领域的应用,如更加美观的高透明防霾口罩、透明HEPA.防霾纱窗等。课题首先进行母粒改性,将两种透明成核剂(α成核剂)分别与不同种类熔喷母粒进行混合,并探讨了成核剂种类、成核剂浓度对改性后母粒的透光率、结晶度以及热性能的影响；其次,将改性后的母粒经熔喷制成了非织造布,探讨了非织造工艺对无纺布的影响；第三,用自主搭建的电晕充电装置对改性熔喷聚丙烯无纺布材料进行了充电工艺的研究,通过改变充电的工艺参数来获得最佳的无纺布驻极效果,最后将驻极后的无纺布进行测试,完成对比分析。研究表明：通过添加透明成核剂后,熔喷母粒的熔融温度略有提高、晶粒尺寸变小、结晶度提高,如使用改性剂NX-8000K的基材H39S-2母粒雾度由初始的84.1%降低到32.2%；熔喷工艺参数与非织造纤维直径密切相关；电晕充电参数变化对无纺布带电性能的影响较大,其中充电电压影响最为显著；充电后聚丙烯无纺布材料的过滤效率有显著提升,过滤效率由起始30%提升至81%,而经过透明改性后的熔喷无纺布过滤效率可进一步提高至92%,驻极稳定性更佳,同时外观也较普通熔喷聚丙烯无纺布更加透明。