【摘 要】
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多年的发展证明了轧制方法在层状复合制备中的明显优势,因此在轧制复合上的深入研究依然是有充分而重要的工程和理论意义的。本文通过实验研究和软件模拟相结合的方法,研究了轧制速度对铜/铝复合板结合强度的影响。室温轧制时:压下率不变,轧制速度快,轧制时变形热损失的量少;轧制速度慢,轧制时变形热损失的量多,所以轧制速度不仅影响轧制时间,而且也会影响轧制温度;同时,轧制速度的不同还会影响铜/铝复合板的变形速率,
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多年的发展证明了轧制方法在层状复合制备中的明显优势,因此在轧制复合上的深入研究依然是有充分而重要的工程和理论意义的。本文通过实验研究和软件模拟相结合的方法,研究了轧制速度对铜/铝复合板结合强度的影响。室温轧制时:压下率不变,轧制速度快,轧制时变形热损失的量少;轧制速度慢,轧制时变形热损失的量多,所以轧制速度不仅影响轧制时间,而且也会影响轧制温度;同时,轧制速度的不同还会影响铜/铝复合板的变形速率,而铜/铝复合板不同的变形速率会使轧制力不同。因为塑性变形热产生的温度较低,本文在室温轧制实验的基础上进行调整,在轧制之前对铜板和铝板进行短时（3分钟）低温（200℃）加热。压下率（50%、70%、80%、85%）不同时,室温和低热（200℃）两种轧制条件下,铜/铝复合板的结合强度随轧制速度（58.8mm/s、117.6mm/s、176.4mm/s、235.2mm/s、294mm/s）的变化规律不同。利用ABAQUS建立热力耦合有限元模型,研究室温和低热（200℃）两种轧制条件下,不同轧制速度,铜/铝复合板稳定轧制区的压力和温度随轧制时间的变化;同时分析了室温条件下,铜/铝复合板稳定轧制区的应力场和速度场分布规律。实验结论和有限元模拟结论相互印证,总结了轧制速度对/铜铝复合板结合强度的影响规律。最后,基于速度改变对复合的影响机制和为避免铜板和铝板加热过程中被氧化,改进轧制实验的铜板和铝板加热方式,使用电脉冲加热代替短时低温加热,进行了轧制复合实验。
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