钢芯铝绞线线股间微动磨损损伤试验及其机理分析

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钢芯铝绞线作为常用的架空输电导线,在野外条件下,由于长期受到风、雨等自然因素的作用,使导线处在一个不断振动的状态中。导线的振动将引起线股之间产生微动滑移,从而导致接触面的摩擦磨损和疲劳失效,大大降低了导线的使用寿命。因此,研究钢芯铝绞线线股间的微动损伤行为具有重要意义。  本文以 LGJ-150/25型钢芯铝绞线中相邻层铝线股间的单个接触副为研究对象,结合接触理论、有限元计算、微动磨损和微动疲劳试验的方法研究了线股间的微动损伤机理。由经典接触理论得到了导线的接触区域为一椭圆形,接触表面法向应力按椭圆形分布,并且接触椭圆尺寸和最大法向接触应力与导线的夹角及半径有关。根据线股微动接触的有限元计算分析,得到了接触面上接触应力的分布规律及随参数变化的情况,为研究线股间的微动损伤行为提供了相应的判断依据。通过试验模拟线股在不同条件下的微动磨损行为,研究了不同参数对其微动磨损特性的影响。试验结果表明,在微动过程中,随着两线股之间的夹角增大,微动振幅的增加,导线张拉力的增加以及微动磨损循环次数的增加,线股表面的磨损面积和损伤程度都明显增加。在发生严重磨损的接触表面,材料的塑性变形明显,组织产生分层剥离,大量磨屑堆积在磨损表面,并且在靠近接触边缘区域出现疲劳裂纹的萌生与扩展。在发生轻微磨损的接触表面,光滑磨床区域较多,材料的塑性变形程度较小,表面磨屑的堆积也较少。通过对不同条件下线股间微动疲劳特性的分析发现:在较大的线股夹角、较大的导线张拉力和较大的微动振幅条件下,线股的微动疲劳寿命都有所降低,并且微动振幅的大小对线股微动疲劳寿命的影响较大。线股的微动疲劳断口可以分为3个区域:微裂纹形核区、疲劳裂纹扩展区、断裂区,并且三个区域的疲劳特性不同。  本文的研究结论对于提高钢芯铝绞线在微动状态下的抗磨损性能和微动疲劳寿命具有一定的指导意义。
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