中小企业创造了国家经济的大部分财富,中小企业虽然是国民经济的主角,但是和大企业相比,存在资源不足,管理水平落后,人员流动频繁等困难,直接影响了中小企业的生存和发展。对于大多数中小企业来说,持续创新成为了企业在市场竞争环境中生存的策略,新产品开发是最常见的创新手段。由于管理手段的落后和资源有限,往往使新产品开发工作增加了风险和困难,甚至使项目失败。越来越多的中小企业意识到,在提高产品研发技术的同时,还要建立适合本企业的产品开发管理制度,提高产品开发工作的效率。本文以一个典型的小企业的产品开发为研究对象,对其新产品开发过程中存在的主要问题进行研究,这些问题包括新项目确定和选择,设计变更与修改,安规测试失败,工艺文件编制不完善和开发流程有待优化。这些问题容易造成项目进度延误,费用超支。利用因果图分析问题产生的原因,利用ASME分析开发工作中的非增值活动和非增值活动,对产品开发的流程进行优化。使用并行工程的思想,在设计团队中增加工艺设计人员,使工艺设计与产品设计同时进行。让供应商早期开始介入参与设计,利用供应商的信息渠道获得设计工作所需的资料。用作业成本法计算结果评估改进措施的成果。对于查找和解决产品开发管理中存在的问题,本文的工作是一次探索,可为中小企业在解决类似问题时提供一些思路和方法。