现代热轧带钢的生产绝大多采用连续化成卷生产,带钢卷取是热连轧工艺中的最后一道工序,由卷取机来完成。卷取机的工作状态直接影响着轧机生产能力的发挥,同时卷取系统工作性能好坏将直接影响成品带钢的最终质量和生产利润,并将对下一道工序造成影响。热连轧生产线的卷取机组计算机系统的设计和用户软件编制涉及许多遵循特定工艺的控制策略及模式方法。目前国内企业新建热轧生产线或旧厂改造还是通过外方总包或以合作的方式对外方技术依赖。在文件资料检索中,查阅到的多是一些对卷取机介绍性和对某一具体问题进行分析研究的文章,很难查阅到相关有既一定深度又有一定广度的文献,这就制约了中方人员站在一个高的起点进行二次创新实现完全自主开发,形成自主知识产权。本文以宝钢2050mm热轧卷取机控制系统为研究背景,从卷取计算机系统的组成成,包括控制系统的选型、控制系统的搭建、通讯网络配置等；用户软件的设计,包含用户程序的组织、各CPU间的功能分配；卷取机特定工艺过程的软件转化及优化,包括物料的跟踪、卷取机状态的协调、卷筒和夹送辊及助卷辊传动系统的速度和力矩设定、钢卷直径的计算、带钢卷取结束停车距离和停车位置的计算、卷取机液压伺服系统的调节、卷取机卷取张力建立过程中最重要的助卷辊“踏步运行”、伺服系统的偏移等多方面对卷取机计算机系统的构成,编程策略,过程软件转化等进行了描述和分析；实现了计算机系统在工业机组上的自主应用。本文的工作对实现现代化热带钢卷取机组计算机系统的完全国内开发,和进一步实现新的技术提升拥有自主知识产权有较高的参考价值,研究内容对相关研究工作具有一定的使用价值和借鉴意义。