卷烟工业是一种连续流程制造与离散制造相结合的工业模式,其制丝生产环节是按照工艺配方,将多种农产品(烟叶、烟梗)和辅助材料(香精、香料等)制成烟丝,其工艺为流程加工工艺;其卷包生产环节是将制丝环节生产出来的烟丝分包卷接成为烟支,并将烟支按照包、条、箱三个级别进行包装,其工艺为离散制造工艺。卷烟工业的上述特点决定了卷烟制造中,工艺质量的制定和管理在两个主要环节具有相当大的区别:制丝环节中,工艺质量方面主要关注蒸汽压力、蒸汽温度、蒸汽流量、生产传送带速度、烟丝流量、烟丝温度、烟丝湿度等指标;而卷包环节更多的关注烟支长度、烟支重量、烟支硬度、烟支吸阻、烟支圆周、滤嘴质量、包装是否有破损等指标。流程加工工艺和离散制造工艺两种工艺类型的并存和互相影响使得卷烟的质量检测更加复杂多变。而卷烟的感官指标也必须跟随消费者的口味变化,跟随国内以至国际上的流行趋势变化;同时,作为国家严格控制的专卖产品,它必须在接受和跟随市场变化的同时,紧跟卷烟专卖管理机构的行政指向。而上述变化与指向的主要影响力就在于卷烟的口味风格和各理化指标。因此,卷烟产品的工艺技术指标和质量指标总是处于变动之中。上述情况,造成了卷烟产品的工艺质量需要检测的项目个数、项目种类、各项目检验标准、各项目在质量考核中评分的依据、各项目在质量考核中占据的权重都在变动。卷烟工业同其他的传统工业一样,需要信息化的支持。而在工业企业信息化中,质量管理的信息化是很重要的一个部分,它是企业信息化系统辅助决策的重要组成部分。而如上所述,频繁变化的工艺质量是卷烟工业企业的固有特征,这就给卷烟工业企业的信息化工程中工艺质量管理部分带来了一个挑战。实际上卷烟行业一些信息系统的先行者从20世纪80、90年代开始进行的信息化工作进行到20世纪90年代中后期的时候已经发现了这样的问题:按照传统设计方案设计开发的质量管理子系统在应用中不修改实用的最长时间是三个月,总会有一些外来或者内部发生的变化,导致质量管理系统需要关注的具体内容发生或大或小的变化,从而使该子系统必须修改程序甚至修改数据库设计才能继续使用,而每次修改数据库设计或是程序后,原来系统积累的数据就失去或者部分失去参考价值,从而使质量管理系统严重缺乏长期效益,宏观上在整个ERP系统的应用效益中成为最短板。本文提出了一个柔性的质量检验和评测解决方案,以图更贴近企业用户的实用需求、有效的延长相关软件的生存周期、降低企业信息化的成本投入。具体到青州卷烟厂ERP系统的开发与实施中,就是使得质量管理系统能够柔性的适应各种因素引起的企业工艺指标、工艺流程、质量监测方式(包括质检采样周期和采样点)、质检评判方式、质检考核体系等各方面的变化,同时保留历史数据的所有引用痕迹以保证历史数据在规则变化后依然具有意义和价值。这个方案的技术基础,是现代软件开发工具所支持的动态界面技术,这一技术能够在用户打开使用界面时,根据事先设定的规则,选择适当的界面内容,即时产生用户界面,并在用户保存操作时,根据事先设定的规则,对录入的数据进行对应的处理。上述事先设定的规则都应当是可以随时修改并具有时间戳内容的。本文所提出的相关解决方案已经实现成为软件产品并已经应用于企业实践。