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亚麻是重要的纺织原料,同时对亚麻种植户的增收,亚麻产区的经济发展具有一定的意义。然而,亚麻加工过程中产生的各种废物,特别是沤制废水给环境带来了较为严重的污染。亚麻沤制废水(下文简称沤麻废水)的处理目前尚处于探索过程中,进行这方面的研究,如果能取得积极的进展,将有助于亚麻产业的发展和对环境的保护。总结了已有的沤麻废水的处理方法,主要有气浮/氧化沟/稳定塘工艺,UASB-MBR联合工艺,接触氧化法,电催化氧化法等。由于亚麻沤制废水是高浓度有机废水,同时考虑到亚麻生产企业的经济技术条件和生产特点,选用了虽然占地略大但耐冲击负荷能力强,运行稳定,管理操作较为简单的水解酸化/氧化沟工艺。为强化处理效果,采用了生物制剂添加技术,在污泥培养过程中投加了微生物水处理剂液可清(ACF32)作为菌种。液可清(ACF32)含有32种细菌,包括假单胞菌,紫色硫细菌,红螺菌,硝化细菌等,能够用于处理高浓度有机废水。同时简要综述了生物制剂添加技术,包括它的提出和发展,生物制剂在水处理中的工作机理,使用方法,优点和问题等。试验中,水解酸化池和氧化沟的有效容积分别是20L和53L,氧化沟的曝气方式为鼓风曝气,采用推流泵使废水在沟内循环流动。水解酸化池的污泥和氧化沟污泥均采用培养和驯化同步的方法,培养过程中间歇进水,间歇出水。结果,经过约90天,水解酸化池的污泥培养成功,MLSS达到20000mg/L左右。氧化沟污泥经过大约30天培养成功,微生物生长状况良好,MLSS达到4000mg/L左右,沉降性能良好。污泥培养完成后,即连续进水、连续出水,进水量为13L/d,共连续运行20天。氧化沟的污泥龄为30d,曝气量为173L/h。由于试验用水的pH值较低,在进入水解酸化池前,将其调节至6.5左右。系统进水的COD在6566.8-6925.6mg/L之间,TN在190.1-203.5mg/L之间,TP在14.5-15.3mg/L之间。最初几天出水有略有波动,在逐渐稳定后,系统出水的COD在169.1-289.6mg/L之间,达到了GB8978-1996中的二级排放标准。水解酸化池对COD的去除率平均为57.0%,系统的去除率保持在90%以上。系统出水TN的平均值为24.3mg/L,水解酸化池和整个系统对TN的去除率分别平均19.6%和84.7%。水解酸化池对TP没有去除,系统出水TP的平均值为3.5mg/L,虽然没有达到相应的排放标准,但仍有较高的去出率,平均为83.2%。系统进水的色度在790-860之间,出水在120-290之间。系统进水的pH值在5.23-5.97之间,出水在8.52-8.85之间。所求得的产率系数和衰减系数分别为:Y=0.6824kgVSS/kgCOD,Kd=0.0467d-1。