为了使SIMA法制备半固态镁合金浆料的组织细化、分布均匀，同时保持铸态镁合金直接加热制备半固态成形所需浆料的工业化途径，本文设计改装了一套半固态镁合金辅助搅拌装置，并进行了改善镁合金半固态组织的实验。在SIMA法二次半固态加热过程中和铸态AZ91镁合金直接半固态等温过程中实施机械搅拌，研究了搅拌速度、搅拌时间、等温温度参数对搅拌效果的影响作用，分析了经过搅拌后的半固态合金组织特点。 结果表明： 自行设计、改制的半固态镁合金辅助搅拌装置，构造简单，搅拌效果好，能够实现对半固态镁合金搅拌过程中的主要工艺因素进行控制。对镁合金在半固态温度下实施辅助搅拌，可使采用SIMA法制备半固态浆料的α固相晶粒更加细小、均匀圆整，同时缩短树枝晶向近球状晶演化的时间，有利于半固态组织的均匀化。对铸态AZ91镁合金在半固态温度实施搅拌可大大缩短树枝晶向球状晶演化所需的等温时间，为铸态合金直接加热制备半固态浆料的工业化应用提供了参考依据。 在半固态镁合金搅拌过程中，搅拌时间，搅拌速度，等温温度是影响搅拌效果的三个主要因素。在本文的试验条件下，对SIMA法制备半固态浆料优选的工艺参数分别为：半固态等温温度580℃，搅拌时间6min～8min，搅拌速度800r／min。对铸态AZ91镁合金直接加热制备半固态浆料优选的工艺参数分别为：半固态等温温度570℃，搅拌时间8min～10min，搅拌速度800r／min。