从饮料行业现状了解到,在中国市场,饮料行业目前已经开始进入了降速增长的“新常态”发展阶段,面对“新常态”经济环境的影响,饮料行业更需要差异化的竞争。在当前行业竞争不断加剧情况下,随着消费者对健康和天然等理念的关注,在对饮料的选择上也会趋于健康和质量安全。质量安全不仅是消费者的高标准问题,同时,还意味着生产线的过程质量管控不能出现任何的安全隐患问题。如何迅速发现问题,并根本性的解决问题,达到消费者满意的质量水平并获得盈利,从而有能力不断改进质量,使企业持续健康发展,是众多饮料生产企业,也是众多劳动密集型企业面临的挑战。本文从达能公司脉动饮料的生产现场过程质量管理出发,针对目前达能公司脉动生产线过程质量管理中面临的问题以及根本原因进行分析,对识别出的物料、人员操作、工艺设备等方面的问题,运用全面质量管理的方法、波卡防错(POKA-YOKE)工具、六西格玛管理工具以及通过不断地员工培训增强企业全体人员的质量意识为主要理论指导。对因物料问题、人员检验能力不足、人员操作和设备问题导致的不良品提出持续改进的方案,这对持续提高生产线质量管理水平和安全文明生产示范有着重要的意义,也有益于达能公司提高竞争力和增加企业效益。