本文研究了目前卷烟厂最常规的机台自动定量补风系统的送丝和卷烟过程,对系统中各机组的吸丝和补风进行了定量分析,发现各机组吸丝具有不同时性和不一致性,并且系统存在着一定程度的能源浪费。能源浪费主要在于机组各补风阀开启的个数和次数过于频繁。因此,我们在满足单管供丝能力大于机组烟丝消耗能力,同时不影响机组正常工作、保证机组运行期间不会缺丝的前提下,最大限度的减少补风阀开启个数和次数,减少了系统总风量的供给,降低了系统总装机容量,从而大大节省了运行成本,并且提供了充足的风力余量,提高了中标指数。本文以5台开机机组为说明对象,给系统提供3台机组的总风量,即3台机组的总风量在5台机组之间组合应用,为此提出了组合式逻辑控制算法和相关的数学模型,即“组合补风”送丝系统。 针对具体的数学模型,本课题为整个系统匹配相应的控制元器件,包括控制主站、从站、人机监控界面和系统的控制网络。整个机组补风阀和吸丝阀的控制权限归主站统一管理,从站采集系统各机组开机状态信号、吸丝请求状态信号、吸丝阀状态信号及补风阀状态信号,通过网络交换传送给主站做统一数据统计,根据统计的数据主站控制程序做出相关分析和判断,控制吸丝阀和补风阀命令,从站根据主站的控制命令执行补风阀和吸丝阀的动作。主站程序编译软件用的是西门子的simatic/setp7,监控界面编译软件为protool cs/rt;从站程序编译软件是S7-200 v3.2/microwin,其中包括了监测界面TD200的制作功能。本课题在主站和从站中都做了相关的人机对话的监控界面,使整个控制系统更加可靠和直观。