设备更新是设备管理的一个关键环节，是企业提高核心加工能力的有效途径。模具制造业是客户驱动制造的典型代表，其关键设备作为模具企业的瓶颈资源，表现出不可替代性、价格昂贵、其工作台时具有随机性等三个特点，而且产品工期紧与关键设备的不可替代性之间的矛盾以及模具的单件生产特性和关键设备价格昂贵之间的矛盾决定了关键设备更新决策的高风险性，使得与批量生产模式下的设备更新有着很大的不同。为此，把设备总经营成本最低、设备满足生产程度最高和设备更新投资额最少作为设备更新的决策目标，采用熵权法和层次分析法确定各目标的相对重要程度，采用效用理论确定最优方案，构建了模具企业关键设备更新风险决策模型。其次，以某模具企业的一台加工中心为研究对象，使用上述模型进行案例分析，所得结果验证了模型的有效性和实用性。最后，基于模具企业设备管理的业务流程开发出设备更新风险决策支持原型系统，该系统可为面向资源的工程订货型企业提供设备更新决策服务。