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炼油厂常压塔装置是石油加工的基本装置也是重要装置，其安全运行决定着整个炼油厂的正常作业与安全。腐蚀是常压装置的最普遍的问题，常压系统的腐蚀影响着炼化装置的正常运行及安全，腐蚀问题的存在，给炼油厂带来的安全隐患，造成装置的非计划停工，给企业带来了巨大的经济问题，因此，为了炼油厂的安全有效长期的运行，研究炼油厂常压系统的腐蚀问题极为重要。 通过对炼油厂常压系统腐蚀的调研，得出了最常见的腐蚀类型是电化学腐蚀，常压系统中换热器的腐蚀类型有:点腐蚀、应力腐蚀、垢下腐蚀、均匀腐蚀等。对换热器循环冷却水进行分析，得出其主要的腐蚀类型为点腐蚀，影响点腐蚀的因素主要是循环冷却水的温度、pH值、Cl-浓度、NH4+浓度和S2-浓度。评价点腐蚀的指标有点蚀电位Eb、标准偏差SD、孔蚀指标PI和噪声电阻Rn等，本文选用的腐蚀评价指标是孔蚀指标PI和噪声电阻Rn。 选用非线性回归方法建立腐蚀模型，应用软件SPSS及1stOpt软件对循环冷却水的数据进行数据分析。软件SPSS对五种影响因素进行主成分分析，提取了4个成份，并得到了每一个主成份的表达式，成份1至成份4包含了所有的因素（温度、pH、S2-浓度、NH4+浓度、Cl-浓度），也就是需要这五种因素来综合评价炼油厂常压塔顶的腐蚀情况。 建立常压系统的腐蚀模型，应用回归分析方法，首先建立了线性回归模型，得出评价指标与各个因素之间的模型的相关系数最高为0.595，模型明显不理想，因此选用非线性回归分析模型，第一种非线性模型就是非线性转线性模型的建立方法，得出模型的相关系数最高为0.496，此模型不理想。第二种非线性模型就是分别建立每个因素与评价指标之间的最佳一元回归模型，最后人工合成多元非线性模型，得出每个模型的相关性系数（RPI=0.876、RRn=0.984），并进行回归方程显著性检验，检验结果为每个腐蚀评价模型拟合均理想。最后对腐蚀非线性模型进行分析，应用模型对炼油厂常压系统的腐蚀进行模拟预测，预测结果与理论分析的结果相一致，故本文建立的腐蚀评价指标与各个因素之间的非线性模型可用于腐蚀的预测分析。