铜及铜合金泡沫材料的制备工艺和性能研究

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铜基泡沫材料是一种新型的金属结构-功能材料,具有轻质、比表面积大、导热散热性好、冲击能量吸收效率高、通透性好等优点,广泛应用于散热材料、过滤材料、吸能材料的制备。本论文利用CaC12作为造孔剂,采用烧结-溶解法制备铜基泡沫材料。主要研究铜基泡沫材料制备的工艺参数,样品孔隙率的影响因素,不同孔参数对样品力学性能和过滤性能的影响,得到以下结论:(1)实验采用CaCl2作为造孔剂,成功制备孔隙率为75.88%~91.05%、孔径为1.0-2.5mm、开孔率大于0.88的泡沫铜试样;孔隙率为70.47%~88.32%、孔径为1.0-2.5mm、开孔率大于0.9的泡沫青铜试样;孔隙率为22.78%-49.73%、直径为26.7-30.6mm、厚度为1.6~2.9 mm的片状泡沫青铜过滤片试样。(2)泡沫铜和泡沫青铜的屈服平台应力均随试样孔隙率、孔径的减小而增加,且球形孔的屈服平台应力大于不规则孔。屈服平台应力与孔隙率关系都满足Gibson-Ashby公式,当孔径为2mm,孔隙率为75.88%~90.19%的泡沫铜对应的屈服平台应力为12.1~1.2MPa;孔隙率为70.47%~85.06%的泡沫青铜对应的屈服平台应力为26.5~4.5MPa。(3)随着孔隙率或孔径的减小,泡沫铜和泡沫青铜的弹性模量均会增加。弹性模量与孔隙率关系满足Gibson-Ashby公式,当孔径为2mm时,孔隙率为76.02%-89.45%的泡沫铜对应的弹性模0.66~0.15GPa;孔隙率为70.62%~88.32%的泡沫青铜对应的弹性模量为1.62~0.19GPa。(4)在孔径为2mm情况下,孔隙率为75.88%~90.19%的泡沫铜对应的单位体积能量吸收值为15.8~3.6 MJ/m3;孔隙率为70.47%~85.06%的泡沫青铜对应的单位体积能量吸收值为78.6~12.1 MJ/m3.泡沫铜和泡沫青铜的吸能效率都随孔隙率减小而增加,且泡沫青铜的最大理想吸能效率在0.78左右,泡沫铜的最大理想吸能效率在0.74左右,说明泡沫青铜和泡沫铜均可作为良好的吸能材料。(5)泡沫青铜过滤片的孔隙率、收缩率、最大孔径和透气度都随着压制压力的增加而减小,最大孔径随温度先减小后增加。当压制压力为150Mpa,烧结温度为800℃,保温时间为1.0h时,得到泡沫青铜过滤片的孔隙率为32.18%,最大孔径为4.6μm,透气度为9.27m3/(h·kPa·m2),耐压强度为27.9Mpa。
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