在资源枯竭等问题需要解决的今天,镁合金由于其高比强度、高比刚度和良好的阻尼减震性,以及丰富的资源储量正吸引了全世界工业界越来越多的注意,成为理想的轻量化金属结构材料,镁合金的研究和开发应用成为世界性热点之一。金属材料半固态成形技术以其独特的优点,被认为是新一代的高效短流程加工成形技术,在上世纪八十年代一经问世就受到极大的重视。本文以热挤压AZ91镁合金和含准晶的Mg-3Zn-0.5Y合金为研究对象,采用等温处理法激活制备半固态坯料,并在确定的时间和温度时对样品进行激冷处理至室温,以便于进行组织分析,研究组织的变化规律。研究发现,经热挤压的镁合金中的粗大的树枝晶组织消失,代之以细小的等轴的再结晶组织,为半固态组织的等温转变提供了良好的显微组织条件。在一定温度的等温条件下,合金内低熔点的第二相及溶质元素富集区优先熔化,然后沿着自由能较高的晶界渗透、扩展,形成由液体分离的α-Mg固相晶粒,即形成液相包围固相晶粒的半固态组织。当保温时间相同时,随等温温度升高,液相含量增加,固相晶粒熔化、分离的速度加快,固相晶粒的钝角不断圆整,当温度较高时,晶粒尺寸开始增大。当等温温度一定时,随着时间延长,α-Mg固相晶粒分离、逐渐熔化,液相不断增加,固相晶粒不断趋于圆整,这个阶段融化分离和球化机制为主要影响因素。当等温处理足够长时间后,合金达到了固液动态平衡状态,Ostwald熟化机制开始发挥控制作用,晶粒长大成为主要机制,固相率不再随时间而下降。在此基础上,通过对AZ91镁合金激冷半固态微观组织的研究,发现未熔的α-Mg和液相急冷区的硬度都是先降低,后有小幅的增加；对Mg-3Zn-0.5Y合金不同加热速度下的半固态组织研究表明：在较快的升温速度下,可以获得固相晶粒尺寸较小的半固态组织。