最近几年来,高温超导涂层导体在电力、信息、交通等多个应用领域有着巨大的前景,备受关注。其中第一代高温超导带材铋系超导涂层导体（BSCCO）和第二代高温超导带材钇系超导涂层导体（YBCO）,是目前最具有产业化前景的两个超导系列。与铋系涂层导体（BSCCO）相比,钇系涂层导体（YBCO）的超导性能更高且制备成本更低,因此钇钡铜氧（YBCO）高温超导材料成为了该领域的研究热点,具有极高的应用价值。但是传统的制备工艺因生产成本、环境污染、性能等因素,限制了其迅速发展,并且涂层厚度的增加而导致的“厚度效应”使其超导性能退化严重。因此,本论文采用无氟MOD法高效制备YBCO超导涂层,并对工艺进行优化,且通过Gd掺杂研究YBCO涂层的应力调控机制,探索克服“厚度效应”的有效手段。YBCO涂层的制备方法多样,本文采用无需高真空条件、设备要求简单,且容易控制成分的无氟MOD法,通过聚合物辅助在铝酸镧（LAO）基底上制备YBCO薄膜,优化制备工艺参数,调整提拉速度和镀膜次数,比较热处理温度对涂层的影响,得到本实验条件下性能更佳的YBCO涂层。并通过Gd掺杂实验,得到一系列不同掺杂比例的Y_1-xGd_x BCO涂层,采用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、拉曼光谱仪（Raman）分析涂层的生长取向、微观形貌以及晶格振动特征,系统地研究Gd掺杂对应力调控机制。实验发现,随着Gd掺杂比例的增加,晶体的晶格常数变大,导致膜内的张应力增加,涂层的c轴取向也随之升高;但是随着Gd含量的进一步增加,会使涂层结构恶化,性能下降。结果表明,当Gd:Y的掺杂比例为1:1时,涂层的c轴晶粒取向最佳,可以有效克服厚度效应。