金属-陶瓷功能梯度材料除了具备金属材料和陶瓷材料的优点外，还能消除传统复合材料中在界面处参数失配问题，在诸多领域得到应用。然而，正是由于金属-陶瓷材料的结构特点，使常规方法加工比单一陶瓷材料加工难度大、加工过程复杂。电火花加工作为一种非接触的加工方法，既能克服传统加工方法加工金属-陶瓷功能梯度材料的缺点，又能充分利用金属-陶瓷功能梯度材料结构特点。因此，针对金属-陶瓷功能梯度材料展开电火花加工研究具有重要的理论与应用价值。本文综述了目前金属-陶瓷功能梯度材料研究现状，总结目前的加工方法。在分析电火花加工和辅助电极法的基础上，针对金属-陶瓷功能梯度材料独特的结构特点，提出电火花自诱导加工方法。通过实验研究电火花自诱导加工该材料的可行性，分析材料的去除方式、放电特性及加工工艺，并在此基础上分析不同电极对去除方式、放电特性及加工工艺的影响，得出一些有益结论。通过大量实验发现：利用电火花自诱导法加工Ni-Al2O3功能梯度材料是可行的，并分析得出由金属层、梯度层一（含镍体积分数为70%）、梯度层二（含镍体积分数为30%）及氧化铝层组成的Ni-Al2O3功能梯度材料有三种去除方式，第一种为金属层熔化气化去除方式，第二种是梯度层氧化铝的颗粒脱落去除方式，第三种为氧化铝层先形成导电膜后以熔化与气化方式被蚀除。通过WC电极和石墨电极加工绝缘层后导电膜厚度和能谱的对比分析，得出石墨电极能改善导电膜导电性，提高加工的稳定性的结论。对Ni-Al2O3功能梯度材料电火花自诱导加工放电波形进行分析，发现导电层绝大部分为完全放电波形且加工稳定；而氧化铝绝缘层加工有两种放电波形，且WC与石墨电极波形不同。WC电极电火花自诱导加工氧化铝出现完全放波形和不完全放放电波形，不完全放电波形使加工变得极不稳定；石墨电极加工氧化铝层出现完全放电波形和一种新的放电波形即震荡加工波形，这种新的放电波形使加工进入新的平衡，加工变得稳定，有利于氧化铝的加工。在分析去除方式和放电特性的基础上，对比分析WC电极和石墨电极对加工的影响，得出石墨电极更适合该材料的加工。最后，在石墨电极加工条件下，对Ni-Al2O3功能梯度材进行电火花自诱导孔加工，实现厚度为15mm，深径比为5的Ni-Al2O3功能梯度材料孔加工。