随着国家出台的一系列节能降耗和能源结构调整政策文件,发电设备能耗指标越来越受到国内发电企业的重视。我国电力行业发展起步较晚,先期发展的火电企业大都引进国外较为落后的机组,国内自主研发的火力发电机组质量的参差不齐,加上运行过程中的损耗或检修过程中的误操作,导致部分机组设备出现较大缺陷。本文首先简要介绍了220MW火电机组电力生产的基本流程,对生产过程中的主要能耗设备--锅炉进行了简介,并有针对性的对制粉系统进行了详细介绍。通过对火力发电厂两台相同型号锅炉耗电量的对比,得出耗电量较高的一台。经过分析研究,发现磨煤机耗电量大是影响本台锅炉制粉系统耗电率较高的主要因素,由此对磨煤机进行了深入研究。本文通过正交试验法和黄金分割法对影响磨煤机耗电率升高的主要因素进行了试验,经过一段周期的试验对比,最终降低了锅炉制粉系统耗电率,达到了试验目的。文章最后,通过一段时期对此台锅炉试验后稳定情况的观察,根据这段时期单台机组上网电量和电价情况,计算得出本课题最终创造的经济效益和社会效益。