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摘要：水泥是基础建设中的主要建筑材料之一，在现代化工程建设中起着非常重要的作用。水泥质量直接影响着混凝土结构的整体性能与工程建设质量，并与建筑工程投入使用后的安全性与使用寿命息息相关。基于此，本文就提升水泥质量检测效果进行了思考，并提出了针对而有效的建议，以供参考。
关键词：水泥;质量监督;质量检验
引言
水泥在国家的土木建筑工程行业中起着至关重要的作用，是房屋建筑、道路铺设等行业的最底层最重要的材料，就像空气是我们人类赖以生存的重要物质一样，水泥质量的高低好坏直接决定了整个行业的发展前景，乃至整个国家的基层建筑质量。万事万物都要究其本源，为了提高水泥质量，我们就要从水泥生产环节的质量监督检验环节抓起，以下首先对影响水泥质量检验的因素进行分析。
1影响水泥质量检验精度的因素
水泥的质量检验包括物理检验和化学检验，且要对检验过程进行认真的分析、对数据进行细化分类统计，以下列举了在水泥质量检验中，影响受检水泥质量的因素。
1.1 水泥自身因素
水泥在硬化过程中，多种自身因素都会对质量监测产生影响，不仅包括其中所含矿物成分、细度、龄期、石膏掺量，还有用水量等因素。
1.2 环境因素
试验室温度和湿度也是影响水泥质量监测的重要指标，温度过高过低、湿度过高过低都会影响到检测结果的准确性。
1.3 仪器设备
仪器设备是水泥质量检测的重要工具，仪器设备自身的精度和质量都是影响检测结果可靠性的因素。
1.4 人员素质
负责水泥质量检验监督的检测人员的专业化程度，对水泥的生产原料、配方、检验环境以及检验设备的使用熟练度、检验结果分析等知识的把握程度都会人为主观影响水泥的质量检测结果。
2提高水泥质量监督检验的路径
经过以上分析，影响水泥质量检验的因素不仅包括水泥自身的组成成分，而且包括环境、设备等影响质量检测的客观因素，以及对水泥质量检验结果起主观作用的人为因素。
2.1 从源头抓起，提高水泥强度
影响水泥强度的主要因素有：矿物成分、水泥细度、用水量、龄期、石膏掺量、孰料强度、混合材种类等。控制一种因素，而其他因素发生改变或不在合格范围内时，会对水泥强度造成影响。并且各种因素的控制也直接和生产成本挂钩。且这些生产原料都与环境也息息相关。因此提高水泥强度从源头抓起，需要严格把握生产过程的材料配比和选用材料。
例如，要严格把握材料比例，在要求水泥强度的情况下，如果石膏产量和水泥的细度达到生产的掺入比例时，熟料强度就是决定混合材掺量的重要指标。在孰料强度高时，可以适当增加混合材料的掺量，这样一来还可以节约成本，给企业带来较高的经济效益，因为在一定的比例范围内，每吨水你的生产成本随着混合才掺入比例的增加而降低。生产成本随混合材掺入比例的增加而降低是有一定的比例范围的，混合材掺量过多就会造成水泥强度达不到我们预期的结果，更达不到内控的标准;相应的，混合材掺量少水泥超标号就会变得严重，生产成本提高，造成不必要的成本增加。在生产制造过程中，在第一步就要准确掌握孰料强度，确定混合材的掺入比例和掺入量。同时生产部门也要对水泥的用水量、龄期、细度等不断试验，在保障水泥强度的前提下，寻求使生产成本最低、企业效益最高、环境污染最低的水泥生产配比。在源头保障水泥的强度是确保检验前水泥自身达标的最重要的环节，只有确保了水泥自身的强度，才能经得起层层的质量检验监督。
2.2 保障检测环境条件
水泥在源头生产时保障了强度，接下来在检验的过程首先需要考虑的是质量检验的环境条件，这个关系到检测结果的准确性和可靠性。由于我们长期生活在各种场景的环境中，不仅有生活环境、学习环境、工作环境，还有睡眠环境、就餐环境、睡眠环境等等，这些所有的环境只有达到我们身体最需的条件之后才能完成学习、工作、就餐、睡眠等身体活动。正是因为这些环境条件经常性的能够达到我们的预期值，我们才会在不经意间忽略这一重要因素。水泥质量监督检验同样需要对环境条件有自身的要求。
例如，温度、湿度这些环境因素都是保障检测工作正常和安全展开的先决条件。我国现行的国家标准对温度和湿度都有相应的规定，规定检测试验室温度应保持在20℃±2℃，相对湿度不低于50%，检验水泥的设备仪器温度都应和环境条件保持一致。试验室管理员应当采取相关设备和技术手段，根据水泥质量监督检验的实验条件，严格把控试验室的条件，同时应该在每次检验试验完成后请理实验现场，保持试验室环境的清洁干净和无菌环境，尤其是在季节温度较高时，这些环境条件的控制相對比较复杂，试验室管理人员就应从多维度寻找办法控制温度，以我国的南方气候条件为例，气候条件湿润，环境湿度较高，因此在南方就应该着力降低试验室的湿度，而在北方应严格营造适合的湿度环境。试验环境是水泥质量监督检验实验的先决条件，试验室的相关负责人一定要了解相关实验对实验环境的要求，严格营造环境条件，保障实验的顺利进行。
2.3 严格实验设备要求
仪器设备是检验水泥质量的物质基础，保障水泥自身强度和试验室环境还不够，仪器设备从方方面面都应该满足水泥质量监督检验的条件。在实验设备的生产源头就应该保障设备的质量，坚决将不达标有瑕疵的设备从源头扼杀掉，以防在检验过程中出问题。
具体而言，国家相关部门应制定相关生产标准，对相关企业在生产过程中严格要求，降低生产的次品率，并严格不将残次品流入市场中，以防止残次品在市场泛滥;其次是实验设备的采集，要根据水泥质量检验监督所要求的实验环境和条件购入合适的实验设备，才能更好的进行检验试验;再次是实验设备在购入后的组装环节，像这些检验性的实验设备都有很多小的零部件经过精密的组装而成，因此需要相关的专业技术人员在购入后将其准确组装起来;最后是设备的操作过程，通常仪器设备在使用前应进行调零、预热或测试，使用中应判断仪器设备工作是否正常，使用后应注意对其进行维护。如果设备在使用过程中出现过载、处置不当、显示结果可疑等异常现象，应立即中断检测工作，查明故障原因之后重新进行实验。
2.4 提高检验人员素质
水泥质量检测监督检验过程的相关负责人要求高标准的专业技术，这样才能够对实验过程出现的问题有清楚的认知和判断，从而能够迅速的找到问题故障点，快速找到解决方案，保障检验实验的顺利进行。
具体而言，检验人员应具备的素质不仅包括对水泥生产过程有深刻的掌握，还应对设备的组装、实验环境条件以及也是最重要的就是对实验过程、实验设备的操作有充足的把握和熟悉度。能够快速的对实验过程中出现的问题做出判断，迅速的做出应对方案，以保障实验的继续进行。
3结论
水泥在我国的硬实力中有着举头轻重的作用，对建筑土木、道路铺设等行业都至关重要，要着力从多角度保障水泥生产质量和水泥质量监督检验环节保障优质水泥的产出和市场流入。
参考文献：
[1]李燕.水泥检测中的影响因素及质量检测[J]. 建筑·建材·装饰，2018，000（021）：165，173.
[2]杨泉，彭俊阳.关于水泥质量检验的几点思考[J]. 区域治理，2017，000（001）：95，99.
[3]卢建安.水泥质量检验精度常见问题分析[J].建材与装饰（中旬刊），2019，（10）.
关键词：水泥;质量监督;质量检验
引言
水泥在国家的土木建筑工程行业中起着至关重要的作用，是房屋建筑、道路铺设等行业的最底层最重要的材料，就像空气是我们人类赖以生存的重要物质一样，水泥质量的高低好坏直接决定了整个行业的发展前景，乃至整个国家的基层建筑质量。万事万物都要究其本源，为了提高水泥质量，我们就要从水泥生产环节的质量监督检验环节抓起，以下首先对影响水泥质量检验的因素进行分析。
1影响水泥质量检验精度的因素
水泥的质量检验包括物理检验和化学检验，且要对检验过程进行认真的分析、对数据进行细化分类统计，以下列举了在水泥质量检验中，影响受检水泥质量的因素。
1.1 水泥自身因素
水泥在硬化过程中，多种自身因素都会对质量监测产生影响，不仅包括其中所含矿物成分、细度、龄期、石膏掺量，还有用水量等因素。
1.2 环境因素
试验室温度和湿度也是影响水泥质量监测的重要指标，温度过高过低、湿度过高过低都会影响到检测结果的准确性。
1.3 仪器设备
仪器设备是水泥质量检测的重要工具，仪器设备自身的精度和质量都是影响检测结果可靠性的因素。
1.4 人员素质
负责水泥质量检验监督的检测人员的专业化程度，对水泥的生产原料、配方、检验环境以及检验设备的使用熟练度、检验结果分析等知识的把握程度都会人为主观影响水泥的质量检测结果。
2提高水泥质量监督检验的路径
经过以上分析，影响水泥质量检验的因素不仅包括水泥自身的组成成分，而且包括环境、设备等影响质量检测的客观因素，以及对水泥质量检验结果起主观作用的人为因素。
2.1 从源头抓起，提高水泥强度
影响水泥强度的主要因素有：矿物成分、水泥细度、用水量、龄期、石膏掺量、孰料强度、混合材种类等。控制一种因素，而其他因素发生改变或不在合格范围内时，会对水泥强度造成影响。并且各种因素的控制也直接和生产成本挂钩。且这些生产原料都与环境也息息相关。因此提高水泥强度从源头抓起，需要严格把握生产过程的材料配比和选用材料。
例如，要严格把握材料比例，在要求水泥强度的情况下，如果石膏产量和水泥的细度达到生产的掺入比例时，熟料强度就是决定混合材掺量的重要指标。在孰料强度高时，可以适当增加混合材料的掺量，这样一来还可以节约成本，给企业带来较高的经济效益，因为在一定的比例范围内，每吨水你的生产成本随着混合才掺入比例的增加而降低。生产成本随混合材掺入比例的增加而降低是有一定的比例范围的，混合材掺量过多就会造成水泥强度达不到我们预期的结果，更达不到内控的标准;相应的，混合材掺量少水泥超标号就会变得严重，生产成本提高，造成不必要的成本增加。在生产制造过程中，在第一步就要准确掌握孰料强度，确定混合材的掺入比例和掺入量。同时生产部门也要对水泥的用水量、龄期、细度等不断试验，在保障水泥强度的前提下，寻求使生产成本最低、企业效益最高、环境污染最低的水泥生产配比。在源头保障水泥的强度是确保检验前水泥自身达标的最重要的环节，只有确保了水泥自身的强度，才能经得起层层的质量检验监督。
2.2 保障检测环境条件
水泥在源头生产时保障了强度，接下来在检验的过程首先需要考虑的是质量检验的环境条件，这个关系到检测结果的准确性和可靠性。由于我们长期生活在各种场景的环境中，不仅有生活环境、学习环境、工作环境，还有睡眠环境、就餐环境、睡眠环境等等，这些所有的环境只有达到我们身体最需的条件之后才能完成学习、工作、就餐、睡眠等身体活动。正是因为这些环境条件经常性的能够达到我们的预期值，我们才会在不经意间忽略这一重要因素。水泥质量监督检验同样需要对环境条件有自身的要求。
例如，温度、湿度这些环境因素都是保障检测工作正常和安全展开的先决条件。我国现行的国家标准对温度和湿度都有相应的规定，规定检测试验室温度应保持在20℃±2℃，相对湿度不低于50%，检验水泥的设备仪器温度都应和环境条件保持一致。试验室管理员应当采取相关设备和技术手段，根据水泥质量监督检验的实验条件，严格把控试验室的条件，同时应该在每次检验试验完成后请理实验现场，保持试验室环境的清洁干净和无菌环境，尤其是在季节温度较高时，这些环境条件的控制相對比较复杂，试验室管理人员就应从多维度寻找办法控制温度，以我国的南方气候条件为例，气候条件湿润，环境湿度较高，因此在南方就应该着力降低试验室的湿度，而在北方应严格营造适合的湿度环境。试验环境是水泥质量监督检验实验的先决条件，试验室的相关负责人一定要了解相关实验对实验环境的要求，严格营造环境条件，保障实验的顺利进行。
2.3 严格实验设备要求
仪器设备是检验水泥质量的物质基础，保障水泥自身强度和试验室环境还不够，仪器设备从方方面面都应该满足水泥质量监督检验的条件。在实验设备的生产源头就应该保障设备的质量，坚决将不达标有瑕疵的设备从源头扼杀掉，以防在检验过程中出问题。
具体而言，国家相关部门应制定相关生产标准，对相关企业在生产过程中严格要求，降低生产的次品率，并严格不将残次品流入市场中，以防止残次品在市场泛滥;其次是实验设备的采集，要根据水泥质量检验监督所要求的实验环境和条件购入合适的实验设备，才能更好的进行检验试验;再次是实验设备在购入后的组装环节，像这些检验性的实验设备都有很多小的零部件经过精密的组装而成，因此需要相关的专业技术人员在购入后将其准确组装起来;最后是设备的操作过程，通常仪器设备在使用前应进行调零、预热或测试，使用中应判断仪器设备工作是否正常，使用后应注意对其进行维护。如果设备在使用过程中出现过载、处置不当、显示结果可疑等异常现象，应立即中断检测工作，查明故障原因之后重新进行实验。
2.4 提高检验人员素质
水泥质量检测监督检验过程的相关负责人要求高标准的专业技术，这样才能够对实验过程出现的问题有清楚的认知和判断，从而能够迅速的找到问题故障点，快速找到解决方案，保障检验实验的顺利进行。
具体而言，检验人员应具备的素质不仅包括对水泥生产过程有深刻的掌握，还应对设备的组装、实验环境条件以及也是最重要的就是对实验过程、实验设备的操作有充足的把握和熟悉度。能够快速的对实验过程中出现的问题做出判断，迅速的做出应对方案，以保障实验的继续进行。
3结论
水泥在我国的硬实力中有着举头轻重的作用，对建筑土木、道路铺设等行业都至关重要，要着力从多角度保障水泥生产质量和水泥质量监督检验环节保障优质水泥的产出和市场流入。
参考文献：
[1]李燕.水泥检测中的影响因素及质量检测[J]. 建筑·建材·装饰，2018，000（021）：165，173.
[2]杨泉，彭俊阳.关于水泥质量检验的几点思考[J]. 区域治理，2017，000（001）：95，99.
[3]卢建安.水泥质量检验精度常见问题分析[J].建材与装饰（中旬刊），2019，（10）.